ПП-Нп-12Х12Г12СФ
|
|
ГОСТ 26101-84 EN 14700/ DIN 8555/ (условно)
|
Процесс сварки: S – под флюсом |
Диаметр проволоки, мм | Рекомендуемые защитные газы и флюсы |
S | 1,6–3,6 |
Формирование наплавленного валика | хорошее |
Отделимость шлаковой корки | хорошая |
Производительность наплавки, кг/ч | 5-19 |
Склонность наплавленного металла к образованию трещин | умеренная |
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг | 1.05-1.05 |
Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное) | после наплавки HB 200-HB 240 после наклепа 40-50 |
Диаметр проволоки, мм |
Ток, А |
Напряжение, В |
Скорость наплавки, м/ч |
1,6 – 1,8 |
160 – 240 |
27 – 29 |
10 - 15 |
2,0 – 2,2 |
180 – 260 |
28 – 30 |
12 - 18 |
2,4 – 2,6 |
200 – 320 |
29 – 31 |
15 - 20 |
2,8 – 3,0 |
260 – 350 |
30 – 32 |
18 - 23 |
3,2 – 3,4 |
300 – 400 |
30 – 32 |
20 – 25 |
3,6 |
340 - 450 |
31 - 33 |
20 - 25 |
C | Cr | Mo | Si | V | B | N | S | P |
0.1 | 13.5 | 13.5 | 0.8 | 1.0 | 0.05 | 0.12 | 0.03 | 0.03 |
Марка проволоки | Расстояние, % | virobnik | C | Mn | Si | Cr | Mo | W | V | Ni | Ti |
HARDFACE AR (27) | 10.8 | Welding Alloys | 1.1 | 0.5 | 0.5 | 4.9 | 7.5 | 2.3 | 1.1 | ||
HARDFACE DCO (28) | 11.11 | Welding Alloys | 0.15 | 0.4 | 0.7 | 14.5 | 2.5 | 0.5 | |||
HARDFACE VMOLC (24) | 11.77 | Welding Alloys | 0.08 | 1 | 0.6 | 10 | 2.5 | 1.8 | |||
ROBOTOOL 47-G (20) | 12.58 | Welding Alloys | 0.15 | 0.9 | 0.5 | 6 | 3.5 | 0.25 | |||
ROBOTOOL 46-G (19) | 12.58 | Welding Alloys | 0.2 | 0.9 | 0.5 | 6 | 3.5 | 0.25 |
Диаметр проволоки, мм | Картонная бочка | Формованные мотки бескаркасного типа | Каркасный барабан (B) | Катушка (S), (BS) | |||
Моток в гофроящике | Металлич. бочка | ||||||
До 100 кг | До 150 кг | До 300 кг | До 30 кг | До 70 кг | До 25 кг | До 15 кг | |
1.6 | X | X | X | X | X | X | X |
2.0 | X | X | X | X | X | X | X |
2.4 | X | X | X | X | X | X | X |
2.8 | X | X | X | X | X | X | |
3.0 | X | X | X | X | X | X | |
3.2 | X | X | X | X | X | X | |
3.6 | X | X | X | X | X | X |