ПП-Нп-35В9Х3СФ

ГОСТ 26101-84

EN 14700/ T Fe 3

DIN 8555/ MF 3-GF-50-GST (условно)
Процесс сварки:
О – открытая дуга
G – в защитном газе
S – под флюсом		 Диаметр проволоки, мм Рекомендуемые защитные газы и флюсы
О1,6-3,0-
G1,6-2,4С1 (100 % СО2), М21 (18% СО2 + 82% Ar)
S1,6-3,6АН-20, АН-26

Общая характеристика

Порошковая проволока марки ПП-Нп-35В9Х3СФ предназначена для автоматической наплавки под флюсом (S), в защитных газах (G) и открытой дугой (О) при восстановлении и упрочнении деталей из углеродистых и низколегированных сталей, работающих в условиях трения металла о металл при повышенных температурах, термоциклировании и больших удельных давлениях. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Применение

Наплавка стальных валков для горячей прокатки труб и сорта, ножей горячей резки металла, бойков молотов, тянущих роликов моталок, тормозных шкивов.





Сварочно-технологические свойства

Формирование наплавленного валикахорошее
Отделимость шлаковой коркихорошая
Производительность наплавки, кг/ч4-13
Склонность наплавленного металла к образованию трещинумеренная
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг1.05-1.15
Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное)после наплавки 43-52


Технологические особенности

Обязателен предварительный подогрев наплавляемого изделия до температуры 350-400°С. После наплавки среднетемпературный отпуск (400°С/ 1ч), затем замедленное охлаждение со скоростью 40 - 60°С/ч.

Свойства наплавленного металла

Отличная стойкость против износа трением при повышенных температурах. Термическая выносливость - хорошая. Сопротивление ударам - хорошее. Обрабатываемость резанием – удовлетворительная.

Типичный химический состав наплавленного металла, %

CCrMnSiVWSP
0.33.00.80.80.39.00.0140.015
_

Наиболее близкие по химсоставу проволоки выпускаемые Welding Alloys.

Марка проволоки Расстояние, % virobnikCMnSiCrWVMoTiNiPS
HARDFACE WM (25)5.09Welding Alloys0.30.30.42.440.6
ROBOTOOL 54W-G (18)7.28Welding Alloys0.40.90.65.93.1130.20.40.020.02
ROBOTOOL 34W-G (15)7.44Welding Alloys0.180.90.65.42.50.92.50.20.80.020.02
ROBOTOOL 45W-G (16)7.68Welding Alloys0.240.90.65.42.10.82.30.20.040.030.03
ROBOTOOL 49W-G (17)7.83Welding Alloys0.30.90.65.82.30.92.80.20.50.030.03

Микроструктуры наплавленного металла

x500

x500
x1000

x1000


Рекомендуемые режимы наплавки

Диаметр проволоки, мм Процесс сварки: Ток, А Напряжение, В Скорость наплавки, м/ч Расход l/min
  1,6 O 140 - 240 24 - 28 10 - 15
G 120 - 320 23 - 32 10 - 15 8 – 16
S 140 - 220 25 - 29 10 - 15
  2,0 O 160 - 260 25 - 28 12 - 18
G 150 - 400 24 - 34 12 - 18 8 - 18
S 160 - 260 25 - 30 12 - 18
  2,4 O 200 - 320 26 - 29 15 - 20
G 180 - 450 25 - 36 15 - 20 10 - 20
S 200 - 300 26 - 31 15 - 20
2,8 O 240 - 360 26 - 30 18 - 23
S 240 - 360 28 - 32 18 - 23
3,0 O 260 - 400 26 - 30 18 - 23
S 260 - 380 29 - 33 18 - 23
3,6 S 320 - 450 30 - 34 20 - 25

Вид поставки (Подробнее)

Диаметр проволоки, мм Картонная бочка Формованные мотки бескаркасного типа Каркасный барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток в гофроящике Металлич. бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
1.6X X X X X X X
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X
3.2X X X X X X
3.6X X X X X X
* По требованию заказчика возможно изготовление проволоки Ø5,0–6,0 мм.

Статьи и страницы сайта в которых упоминается эта проволока

Дуговая наплавка деталей металлургического оборудования

Предприятия ООО «ТМ.ВЕЛТЕК» и ЧНПКФ «РЕММАШ» совместно с металлургическими комбинатами Украины выполнили комплекс работ по совершенствованию наплавочных материалов, технологии и оборудования для наплавки прокатных валков

Ресурсосберегающая электродуговая наплавка порошковой проволокой

В заводских условиях успешно применена ремонтная наплавка порошковой проволокой деталей ответственного оборудования. За счет повышения износостойкости рабочих поверхностей достигнуто повышение ресурса оборудования и экономия средств на его ремонт и эксплуатацию.

Восстановительная наплавка порошковой проволокой деталей металлургического и горнодобывающего оборудования

Приведены сведения о выпускаемых ООО "ТМ. ВЕЛТЕК" порошковых проволоках и опыте их использования при восстановлении деталей и механизмов для металлургической и горнодобывающей отраслей промышленности.

ООО «ТМ.ВЕЛТЕК» — 25 лет в мире порошковых проволок

На предприятии реализован комплекс мероприятий по ремонту, модернизации старого и приобретению нового оборудования, в частности линий по производству порошковых проволок, включающих: двукратный стан 2/500 и восьмикратный 8/250.

Опыт применения электродуговой наплавки порошковой проволокой на предприятиях Украины

В данной работе описаны разработки ООО «ТМ.ВЕЛТЕК» и опыт использования их при ремонтной наплавке валков прокатных станов, роликов МНЛЗ. кранов колес, а также роликов правильных машин и ответственных деталей гидрокрепей горно-шахтного оборудования

Восстановительная наплавка деталей металлургического оборудования

оборудования порошковыми проволоками в ООО «ТМ.ВЕЛТЕК» (Украина) ...Совместно с Никопольским заводом бесшовных труб ЗАО «Нико Тьюб» выполнены работы по внедрению в процесс упрочняющей наплавки валков непрерывного стана

Ресурсосберегающая электродуговая наплавка порошковой проволокой (доклад в Румынии)

Повышение срока службы оборудования достигается приданием рабочим поверхностям деталей стойкости к износу в различных средах, что позволяет снизить убытки в различных отраслях промышленности. Среди существующих технологических процессов предпочтение отдается нанесению упрочняющих слоев. Одним из эффективных направлений является применение электродуговой наплавки порошковой проволокой.