ВЕЛТЕК-Н473

ТУУ 28.7-31749248.002-2002
(условно)

EN 14700/ T Fe8

DIN 8555/ MF5-UP-45-RTZ (условно)

Процесс сварки:
S – под флюсом
Диаметр проволоки, мм Рекомендуемые защитные газы и флюсы
S 2,0–3,6 АН-20, АН-26

Общая характеристика
Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н473–О предназначена для автоматической наплавки открытой дугой деталей, работающих в условиях трения металла о металл в коррозионной среде. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности.

Сварочно-технологические свойства

Формирование наплавленного валикахорошее
Отделимость шлаковой коркихорошая
Производительность наплавки, кг/ч4-10
Склонность наплавленного металла к образованию трещинумеренная
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг1.1-1.2
Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное)после наплавки HB 220-HB 320

Рекомендуемые режимы наплавки

Диаметр проволоки, мм Ток, А Напряжение, В Скорость наплавки, м/ч Производительность наплавки, кг/ч
1,6 - 1,8 160 - 250 25 - 28 10 - 15 4 - 6
2,0 - 2,2 200 - 300 26 - 29 12 - 18 5 - 7
2,4 - 2,6 220 - 340 26 - 30 15 - 20 6 - 8
2,8 - 3,0 260 - 400 27 - 31 18 - 23 7 - 10


Типичный химический состав наплавленного металла, %

CMnSiCrSP
0.31.20.620.00.0120.014
_

Наиболее близкие по химсоставу проволоки выпускаемые Welding Alloys.

Марка проволоки Расстояние, % virobnikCMnSiCrNiMoSNCoVW
CHROMECORE 430 (38)2.53Welding Alloys0.050.90.717.5
CHROMECORE 434 N (39)4.5Welding Alloys0.051.20.717.03.30.5
TETRA V 307-G (157)4.91Welding Alloys0.1160.819<0,30.008
CHROMECORE 434 DN (40)5.21Welding Alloys0.071.20.817.03.50.500.802.000.500.80
HARDFACE DCO (28)6.12Welding Alloys0.150.40.714.50.52.5
* Химсостав - 1й слой

Свойства наплавленного металла


Хорошо сопротивляется коррозии и изнашиванию при трении металла о металл при давлении 450 кгс/см² и температуре до 500ºС. Возможна обработка резанием без смягчающей термообработки.

Технологические особенности


Наплавка в большинстве случаев производится без предварительного подогрева. При наплавке массивных деталей необходим предварительный подогрев 200 - 300°С. Наплавку, как правило, производят в 1 слой, получая наплавленный металл твердостью в 1-м слое не менее 45 HRC. Наплавленный металл обладает хорошей прирабатываемостью в уплотнениях, высоким сопротивлением коррозии и истиранию, способностью сохранять длительное время зеркальную рабочую поверхность. Наплавке подлежат изношенные участки поверхности гидроцилиндров изготовленных из стали 30Х, 30ХГСА, 40Х, 45 и др., диаметром 80 – 350 мм, с использованием механизированной наплавки по винтовой линии.

Применение


Наплавка гидроцилиндров, плунжеров гидропрессов, коленчатых валов.




Вид поставки (Подробнее)

Диаметр проволоки, мм Картонная бочка Формованные мотки бескаркасного типа Каркасный барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток в гофроящике Металлич. бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X
3.2X X X X X X
3.6X X X X X X

There are no articles in this language