Розміщена на сайті специфікація цього дроту, його хімічний склад, технологічні параметри ще не затверджені фахівцями нашої компанії. Якщо Вас вона зацікавила, будь ласка зв'яжіться з нами.

ПП-АН1

ТУУ 19369185.003-96

EN ISO 17632-A: Т 35 A V N 1 H15
AWS A5.20: E61T-1 H16

Процес зварювання:
О – відкрита дуга
Діаметр дроту, мм Рекомендовані захисні гази та флюси
О 1,6-2,8 -

Призначення та сфера застосування

Зварювання маловуглецевих конструкційних сталей при нижньому положенні швів. Рекомендується для зварювання металу товщиною понад 5 мм. Допускається зварювання металу, покритого окалиною і невеликим шаром іржі. Відновлення геометрії деталей сталевого литва А732 (1А), А352 GrWCB. Напівавтоматичне зварювання металоконструкцій з маловуглецевих сталей ГОСТ 380 і низьколегованих сталей ГОСТ 19281 загального призначення. Типові об'єкти застосування: будівельні металоконструкції, технологічні ємності та трубопроводи, вузли сільгоспмашин, залізнична техніка. 

Зварювально-технологічні властивості

  • Стабільність горіння дуги висока, сприятлива форма перетину і зовнішній вигляд шва. Дріт робить глибокий провар основного металу.
  • Шлак покриває поверхню шва рівномірно, віддільність гарна. Стійкість проти утворення тріщин і пір висока. Гарно опирається впливу вітру
 

Технологія зварювання

  • Зварювання в нижньому положенні виконується при розташуванні дроту перпендикулярно до шва або нахилом «кутом назад».
  • Рекомендується уникати направлення дуги безпосередньо в корінь кутових швів.
  • Зварювання слід закінчувати плавним обривом дуги.
  • Зварювання виконується постійним струмом зворотної полярності.

Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

CSiMnSP
0.080.10.8≤0.04≤0.04
_

Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.

Марка дроту Відстань, % virobnikCMnSiMo
ROBOFIL R 71+ (52)0.5Welding Alloys0.041.20.4
ROBOFIL KX71T1+ (53)0.64Welding Alloys0.051.30.5
ROBOFIL B 71 (56)0.67Welding Alloys0.061.40.4
ROBOFIL M Mo (70)0.71Welding Alloys0.061.20.40.5
ROBOFIL M 71 (55)0.72Welding Alloys0.071.40.5

Типові механічні властивості наплавленого металу шва

Тимчасовий опір руйнуванню, МПа Границя плинності, МПа Відносне подовження (l = 5×d),  % Ударна в′язкість, KCV, Дж/см2 при Т °C

не менше

+20°

-20°

-40°

460-500 350 16 35 - -

Режими технологічного процесу зварювання

Діаметр дроту, мм

Струм, А

Напруга, В

Виліт дроту, мм

1,2-1,4

80-180

22-25

15-25

1,6-1,8

120-250

23-26

20-30

2,0-2,2

160-280

24-27

20-30

2,4-2,6

200-320

25-28

25-35

2,8

240-360

26-29

25-40

Положення зварювання

Ø 1,2-1,6 мм: Ø 1,8-2,2 мм:
Ø 2,4-2,8 мм:
 

Вид постачання (Детальніше)

Діаметр дроту, мм Картонна бочка Формовані мотки безкаркасного типу Каркасний барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток у гофроящику Металева бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
1.6X X X X X X X
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X

Статті і сторінки сайту в яких згадується цей дріт

Производство порошковых проволок в компании «ТМ.ВЕЛТЕК»

Тесное сотрудничество с ведущими научными центрами и высокий профессионализм инженерно-технических работников и рабочих позволили в совершенстве отработать стабильную классическую технологию производства сварочных и наплавочных порошковых проволок