Розміщена на сайті специфікація цього дроту, його хімічний склад, технологічні параметри ще не затверджені фахівцями нашої компанії. Якщо Вас вона зацікавила, будь ласка зв'яжіться з нами.

ПП-АН29

ТУУ 19369185.002-96

Процес зварювання:
G – в захисному газі
Діаметр дроту, мм Рекомендовані захисні гази та флюси
G 1,2-2,6

Призначення та сфера застосування

Призначена для механізованого зварювання металоконструкцій з маловуглецевих сталей по ГОСТ 380 та низьколегованих сталей по ГОСТ 19281, у тому числі для експлуатації при низьких температурах. Застосовується також для заварки дефектів литва із вуглецевих і легованих конструкційних сталей (15Л - 35Л, 20ГЛ, 20ГСЛ, 20Г1ФЛ, 30ГСЛ, 35ГЛ та ін. Їм подібних) по ГОСТ 977. Типові об'єкти застосування: будівельні металоконструкції, транспортне машинобудування, вузли дорожніх і будівельних машин, елементи вантажопідіймальних машин і т.і. 

Зварювально-технологічні властивості

  • Стабільність горіння дуги висока, сприятлива форма перетину і зовнішній вигляд шва.
  • Шлак покриває поверхню шва рівномірно, віддільність гарна. Стійкість проти утворення тріщин і пір висока.
  • Захисний газ: 100% CO2
 

Технологія зварювання

  • Зварювання в нижньому положенні виконується при розташуванні дроту перпендикулярно до шва або нахилом «кутом назад».
  • Можливе зварювання багатошарових швів без видалення шлаку при виконанні 3 шарів.
  • Зварювання виконується постійним струмом зворотної полярності.


Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

CSiMnSP
0.080.31.3≤0.03≤0.03
_

Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.

Марка дроту Відстань, % virobnikCMnSi
ROBOFIL B 71 (56)0.15Welding Alloys0.061.40.4
ROBOFIL R 71+ (52)0.15Welding Alloys0.041.20.4
ROBOFIL KX71T1+ (53)0.21Welding Alloys0.051.30.5
ROBOFIL M 71 (55)0.23Welding Alloys0.071.40.5
ROBOFIL M 70 (54)0.41Welding Alloys0.051.50.65

Типові механічні властивості наплавленого металу шва

Тимчасовий опір руйнуванню, МПа Границя плинності, МПа Відносне подовження (l = 5×d),  % Ударна в′язкість, KCV, Дж/см2 при Т °C

не менше

+20°

-20°

-40°

520 460 22 ≥80 - ≥35

Режими технологічного процесу зварювання

Діаметр дроту, мм

Струм, А

Напруга, В

Виліт дроту, мм

Витрата

CO2,

л/мин

1,2-1,4

80-300

20-28

15-20

5-14

1,6-1,8

120-350

22-32

15-25

5-16

2,0-2,2

150-400

24-34

15-25

6-18

2,5*

200-500

26-36

15-30

8-20

 

Положення зварювання

Ø 1,2-1,8 мм: Ø 2,0-2,2 мм:
Ø 2,5 мм:

Вид постачання (Детальніше)

Діаметр дроту, мм Картонна бочка Формовані мотки безкаркасного типу Каркасний барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток у гофроящику Металева бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
1.2X X X X X X X
1.6X X X X X X X
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X

Статті і сторінки сайту в яких згадується цей дріт

Порошковая проволока для сварки ванн горячего цинкования

Предприятие «ТМ.ВЕЛТЕК» разработало и освоило производство газозащитной порошковой проволоки ППс-ТМВ2 диаметром 1,6 мм для сварки ванн горячего цинкования. Химический состав металла шва оптимизирован по результатам продолжительных испытаний контрольных образцов