Розміщена на сайті специфікація цього дроту, його хімічний склад, технологічні параметри ще не затверджені фахівцями нашої компанії. Якщо Вас вона зацікавила, будь ласка зв'яжіться з нами.

ПП-Нп-200Х12ВФ (ПП-АН104)

ГОСТ 26101-84 EN 14700/ DIN 8555/ (умовно)

Процес зварювання:	Діаметр дроту, мм	Рекомендовані захисні гази та флюси
	1,6–3,6

Загальна характеристика

Порошковая проволока марки ПП-Нп-200Х12ВФ предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки под флюсом и в среде защитных газов деталей из углеродистой стали и стали марки Г13Л, работающих в условиях абразивного изнашивания с ударными нагрузками. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности.

Зварювально-технологічні властивості

Формування наплавленого валика	гарний
Відділяємість жужільної кірки	гарна
Продуктивність наплавлення, кг/ч	5-12
Схильність наплавленого металу до утворення тріщин	підвищена, необхідний попередній підігрів
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг	1.05-1.2
Твердість наплавленого металу, (HRC для 3го-4го шару, якщо не вказано інше)	після наплавлення 40-48 після наклепа 48-56 після відпуска 60-62

Рекомендована марка флюсу - АН-20, АН-15М

Рекомендовані режими наплавлення

Діаметр дроту, мм	Струм, А	Напруга, В	Швидкість наплавлення, м/год	Витрата CO2, л/мин	Витрата Аr+CO2, л/мин
1,6 – 1,8	160 – 240 (140 – 280)*	27 – 29 (22 – 28)*	10 - 15	6 – 12	5 - 10
2,0 – 2,2	180 – 260 (150 – 320)	28 – 30 (23 – 30)	12 - 18	7 – 14	6 – 12
2,4 – 2,6	200 – 320 (180 – 350)	29 – 31 (24 – 32)	15 - 20	8 – 16	7 - 14
2,8 – 3,0	260 – 350 (200 – 380)	30 – 32 (25 – 34)	18 - 23	9 - 18	7 - 16
3,2 – 3,4	300 – 400	30 – 32	20 – 25
3,6	340 - 450	31 - 33	23 - 30

* В скобках указаны режимы наплавки в защитных газах

Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

C	Cr	Mn	Si	V	W	S	P
1.9	12.0	<0.8	<0.8	0.3	1.2	0.04	0.04

_

Властивості наплавленого металу

Износостойкость - высокая. Сопротивление ударам – удовлетворительное. Обрабатывается абразивным инструментом. После отжига возможна обработка резанием.

Технологічні особливості

Наплавка производится с предварительным подогревом до 400 – 500 °C. Термообработка: отпуск при 400 - 450 °C в течении 1 ч. Для получения максимальной твердости производят закалку от 950 °C и отпуск 200 °C

Застосування

Наплавка роликов рольгангов, ножей холодной резки металла, рабочих элементов смесителей.

Вид постачання (Детальніше)

Діаметр дроту, мм	Картонна бочка			Формовані мотки безкаркасного типу		Каркасний барабан (B)	Катушка (S), (BS)
				Моток у гофроящику	Металева бочка
	До 100 кг	До 150 кг	До 300 кг	До 30 кг	До 70 кг	До 25 кг	До 15 кг
1.6	X	X	X	X	X	X	X
2.0	X	X	X	X	X	X	X
2.4	X	X	X	X	X	X	X
2.8	X	X	X	X	X	X
3.0	X	X	X	X	X	X
3.2	X	X	X	X	X	X
3.6	X	X	X	X	X	X

---

There are no articles in this language