Розміщена на сайті специфікація цього дроту, його хімічний склад, технологічні параметри ще не затверджені фахівцями нашої компанії. Якщо Вас вона зацікавила, будь ласка зв'яжіться з нами.

ПП-Нп-250Х10Б8С2Т (ПП-АН135)

ГОСТ 26101-84

EN 14700/

DIN 8555/ (умовно)
Процес зварювання:
О – відкрита дуга		 Діаметр дроту, мм Рекомендовані захисні гази та флюси
О 2,0–3,2 -

Загальна характеристика

Порошковая проволока марки ПП-Нп-250Х10Б8С2Т предназначена для наплавки открытой дугой деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания с ударными нагрузками. Рекомендуется для наплавки в нижнем и наклонном положениях на постоянном токе обратной полярности.

Зварювально-технологічні властивості

Формування наплавленого валикагарний
Відділяємість жужільної кіркигарна, суцільної кірки немає
Продуктивність наплавлення, кг/ч5-11
Схильність наплавленого металу до утворення тріщинневелика
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг1.15-1.25
Твердість наплавленого металу, (HRC для 3го-4го шару, якщо не вказано інше)після наплавлення 50-58


Рекомендовані режими наплавлення

Діаметр дроту, мм

Струм, А

Напруга, В

Швидкість наплавлення, м/год

2,0 – 2,2

180 – 260

26 – 29

12 - 18

2,4 – 2,6

200 – 320

27 – 30

15 - 20

2,8 – 3,0

260 – 350

28 – 32

18 - 23

3,2

300 - 450

29 - 33

20 - 25


Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

CCrSiTiNbSP
2.69.52.00.97.50.040.06
_

Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.

Марка дроту Відстань, % virobnikCMnSiCrNbBVAlNiCuMoSPN
HARDFACE BNC (36)4.68Welding Alloys2.520.611.552.2
HARDFACE DIAMOND (32)7.9Welding Alloys>50.51.2>10++
ROBODUR K CERAMIC-G (14)7.93Welding Alloys0.350.72.59.5
HARDFACE L (9)8.06Welding Alloys0.51.52.58.5
ROBOFIL B P91 (75)8.19Welding Alloys0.120.70.3100.060.230.0020.30.0510.0050.0070.05

Властивості наплавленого металу


Износостойкость - высокая. Сопротивление ударам - высокое по сравнению с другими износостойкими материалами. Наплавленный металл обычно не обрабатывается.

Технологічні особливості

Наплавку рекомендуется вести на повышенном вылете (70 – 90 мм) с поперечными колебаниями электродной проволоки 30 – 50 мм. Сварочная ванна - с пониженной жидкотекучестью, что облегчает наплавку на кромки деталей. Допускается многослойная наплавка отдельных участков толщиной до 40 – 50 мм.

Застосування

Наплавка зубьев и ковшей скальных экскаваторов, рыхлителей и коронок тяжелых бульдозеров для работы на мерзлоте, деталей смесителей и др.



Вид постачання (Детальніше)

Діаметр дроту, мм Картонна бочка Формовані мотки безкаркасного типу Каркасний барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток у гофроящику Металева бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X
3.2X X X X X X
There are no articles in this language