Розміщена на сайті специфікація цього дроту, його хімічний склад, технологічні параметри ще не затверджені фахівцями нашої компанії. Якщо Вас вона зацікавила, будь ласка зв'яжіться з нами.

ВЕЛТЕК-Н375-O

ТУУ 28.7-31749248.002-2002
(умовно)

EN 14700/ T Fe7

DIN 8555/ MF5-GF-40-RTZ (умовно)
Процес зварювання:
О – відкрита дуга		 Діаметр дроту, мм Рекомендовані захисні гази та флюси
О 1,6–2,6 -

Загальна характеристика

Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н370-РМ-G предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки в среде углекислого газа при восстановлении и упрочнении деталей из углеродистых и низколегированных сталей, работающих в условиях трения металла о металл при нормальных и повышенных температурах. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности.

Зварювально-технологічні властивості

Формування наплавленого валикагарний
Відділяємість жужільної кіркигарна
Продуктивність наплавлення, кг/ч4-12
Схильність наплавленого металу до утворення тріщинневелика
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг1.05-1.15
Твердість наплавленого металу, (HRC для 3го-4го шару, якщо не вказано інше)після наплавлення 36-45

Рекомендовані режими наплавлення

Діаметр дроту, мм Струм, А Напруга, В Швидкість наплавлення, м/год Продуктивність наплавлення, кг/год
1,6 - 1,8 140 - 270 24 - 28 10 - 15 4 - 8
2,0 - 2,2 160 - 320 25 - 28 12 - 18 5 – 10
2,4 - 2,6 200 - 380 26 - 29 15 - 20 6 - 12

Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

CMnSiCrNiMoSP
0.071.00.613.54.80.50.0120.015
_

Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.

Марка дроту Відстань, % virobnikCMnSiCrNiMoSP
CHROMECORE 414 N (42)0.5Welding Alloys0.081.00.613.54.30.50
CHROMECORE 414 (41)0.8Welding Alloys0.081.00.613.54.00.50
CHROMECORE M 410NiMo-S (76)1.02Welding Alloys0.020.90.712.54.70.550.010.01
CHROMECORE M 410NiMo-G (77)1.02Welding Alloys0.020.90.712.54.70.550.010.01
CHROMECORE B 13 4-G (79)1.61Welding Alloys0.020.50.312.04.80.50.0050.008

Властивості наплавленого металу

Хорошо сопротивляется истиранию при температуре до 450˚С. Стойкость к кавитационному износу - отличная. Коррозионная стойкость - хорошая. Возможна обработка режущим инструментом без смягчающей термообработки.

Технологічні особливості

Предварительный подогрев и температура между проходами 100 - 160˚С. Отпуск 580 - 620˚С, в течении 1,5 – 2 часа, затем медленное охлаждение с печью.

Застосування


Наплавка уплотнительных поверхностей деталей трубопроводной арматуры, работающей при температуре до 450˚С, плунжеров гидропрессов, деталей гидротурбин и насосов.




Iмпортні аналоги по ПД «ТМ.ESAB», ПД «ТМ.BÖHLER», ПД «ТМ.WELDING ALLOYS»

Марка ПД «ТМ.ESAB»: FILARC PZ6166
Марка ПД «ТМ.BÖHLER»: CN 13/4-MC(F)

Вид постачання (Детальніше)

Діаметр дроту, мм Картонна бочка Формовані мотки безкаркасного типу Каркасний барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток у гофроящику Металева бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
1.6X X X X X X X
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
There are no articles in this language