Група компаній «WELDTEC». Виробник порошкових дротів

Розміщена на сайті специфікація цього дроту, його хімічний склад, технологічні параметри ще не затверджені фахівцями нашої компанії. Якщо Вас вона зацікавила, будь ласка зв'яжіться з нами.

ВЕЛТЕК-Н566-G

ТУУ 28.7-31749248.002-2002
(умовно)

EN 14700/ T Z Fe2

DIN 8555/ MF6-GF-55-GPT (умовно)

Процес зварювання: G – в захисному газі	Діаметр дроту, мм	Рекомендовані захисні гази та флюси
G	1,2–2,6

Загальна характеристика

Порошковая проволока марки Велтек-H566-G предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки в среде углекислого газа при восстановлении и упрочнении деталей из углеродистых и низколегированных сталей, работающих в условиях трения металла о металл при повышенных температурах, термоциклировании и больших удельных давлениях. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности.

Зварювально-технологічні властивості

Формування наплавленого валика	гарний
Відділяємість жужільної кірки	гарна
Продуктивність наплавлення, кг/ч	2-10
Схильність наплавленого металу до утворення тріщин	помірна
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг	1.1-1.2
Твердість наплавленого металу, (HRC для 3го-4го шару, якщо не вказано інше)	після наплавлення 55-60

Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

C	Mn	Si	Cr	Mo	S	P
0.7	1.0	0.7	5.5	0.9	0.015	0.013

Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.

Марка дроту	Відстань, %	virobnik	C	Mn	Si	Cr	Mo	W	V	Ti
ROBODUR K 600-G (12)	0.61	Welding Alloys	0.5	1.2	0.7	6	0.7
ROBODUR K 650-G (13)	1.56	Welding Alloys	0.5	1.3	1.3	5.6	1.3	1.3	0.3
ROBOTOOL 58-G (21)	2.06	Welding Alloys	0.35	1.2	0.5	7	2.2			0.3
HARDFACE WLC (22)	2.2	Welding Alloys	0.25	2	0.8	6.5	1.5	1.5
HARDFACE W (23)	2.29	Welding Alloys	0.55	2	0.9	6.5	1.7	1.6

* Химсостав - 3й слой

Властивості наплавленого металу

Хорошо сопротивляется истиранию при температуре до 500ºС. Сопротивление ударам – хорошее. Удовлетворительно обрабатывается режущим инструментом.

Технологічні особливості

Необходим предварительный подогрев наплавляемого изделия до 300 - 450ºС. Не рекомендуется производить наплавку более чем в три слоя. Если износ поверхности большой, восстановление необходимо выполнять более вязкими материалами, а затем упрочнять поверхность Велтек-H566-G.

Застосування

Наплавка ножей холодной и горячей резки металла, обрезных и зачистных штампов, рабочих поверхностей дробильных и мельничных молотов, сельскохозяйственного и деревообрабатывающего инструмента, ковшей землечерпалок и скребковых конвейеров, подающих шнеков и др.

Iмпортні аналоги по ПД «ТМ.ESAB», ПД «ТМ.BÖHLER», ПД «ТМ.WELDING ALLOYS»

Марка ПД «ТМ.ESAB»: OK Tubrodur 15.50 - с.н. ОК Tubrodur 60 GМ - н.н.
Марка ПД «ТМ.BÖHLER»: SK 600-G/UTR DUR 600
Марка ПД «ТМ.WELDING ALLOYS»: ROBODUR K 600

Вид постачання (Детальніше)

Діаметр дроту, мм	Картонна бочка			Формовані мотки безкаркасного типу		Каркасний барабан (B)	Катушка (S), (BS)
	Картонна бочка			Моток у гофроящику	Металева бочка	Каркасний барабан (B)	Катушка (S), (BS)
	До 100 кг	До 150 кг	До 300 кг	До 30 кг	До 70 кг	До 25 кг	До 15 кг
1.2	X	X	X	X	X	X	X
1.6	X	X	X	X	X	X	X
2.0	X	X	X	X	X	X	X
2.4	X	X	X	X	X	X	X

There are no articles in this language

Діаметр дроту, мм	Струм, А	Напруга, В	Швидкість наплавлення, м/год	Продуктивність наплавлення, кг/год	Витрата СО₂, л/хв
1,2 - 1,4	100 - 350	23 - 33	8 - 13	2 - 7	6 - 12
1,6 - 1,8	120 - 400	24 - 34	10 - 15	3 - 8	7 - 14
2,0 - 2,2	150 - 450	24 - 35	12 - 18	4 - 9	8 - 16
2,4 - 2,6	180 - 500	25 - 36	15 - 20	5 - 10	10 - 18