Розміщена на сайті специфікація цього дроту, його хімічний склад, технологічні параметри ще не затверджені фахівцями нашої компанії. Якщо Вас вона зацікавила, будь ласка зв'яжіться з нами.

ВеТ ПП-Нп-12Х14Н3

ТУУ 19369185.018-97

EN 14700/

DIN 8555/ (умовно)
Процес зварювання:
S – під флюсом		 Діаметр дроту, мм Рекомендовані захисні гази та флюси
S 1,6–3,6

Загальна характеристика

Порошковая проволока марки ВеТ ПП-Нп-12Х14Н3 предназначена для автоматической наплавки деталей, работающих в условиях повышенных температур, больших удельных давлений и коррозионной среды. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности.

Зварювально-технологічні властивості

Формування наплавленого валикагарний
Відділяємість жужільної кіркигарна
Продуктивність наплавлення, кг/ч5-13
Схильність наплавленого металу до утворення тріщинпомірна
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг1.05-1.05
Твердість наплавленого металу, (HRC для 3го-4го шару, якщо не вказано інше)після наплавлення 36-52
Рекомендована марка флюсу - АН-20, АН-26


Рекомендовані режими наплавлення

Діаметр дроту, мм

Струм, А

Напруга, В

Швидкість наплавлення, м/год

1,6 – 1,8

140 – 240

26 – 29

10 - 15

2,0 – 2,2

170 – 260

27 – 30

12 - 18

2,4 – 2,6

200 – 320

28 – 31

15 - 20

2,8 – 3,0

250 – 350

29 – 32

18 - 23

3,2 – 3,4

300 – 400

30 – 32

20 – 25

3,6

340 - 450

30 – 33

20 – 25

Возможно, исполнение проволоки включительно до 4,0 мм.

Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

CMnSiCrNiSP
0.21.20.514.03.0<0.03<0.03
_

Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.

Марка дроту Відстань, % virobnikCMnSiCrNiMoWSP
CHROMECORE 414 (41)1.25Welding Alloys0.081.00.613.54.00.50
CHROMECORE 414 N (42)1.5Welding Alloys0.081.00.613.54.30.50
CHROMECORE 414 COILER (45)2.31Welding Alloys0,301,00,7122,00,600,30
CHROMECORE M 410NiMo-S (76)2.37Welding Alloys0.020.90.712.54.70.550.010.01
CHROMECORE M 410NiMo-G (77)2.37Welding Alloys0.020.90.712.54.70.550.010.01


Властивості наплавленого металу

Хорошо сопротивляется истиранию при температуре до 450 °C. Сопротивление ударам – удовлетворительное. Стоек к износу от трения, эрозии, коррозии и термической усталости. Возможна обработка резанием без смягчающей термообработки.

Технологічні особливості

При наплавке массивных изделий необходим предварительный подогрев до 200 - 300 °C. Термообработка: отжиг при 770 - 780 °C, выдержка 3 ч, охлаждение со скоростью 30 - 40 °C/ч.

Застосування

Наплавка плунжеров гидропрессов, роликов МНЛЗ, уплотнительных поверхностей деталей трубопроводной арматуры, работающей при температуре до 450 °С, детали насосов и гидротурбин и др.



Вид постачання (Детальніше)

Діаметр дроту, мм Картонна бочка Формовані мотки безкаркасного типу Каркасний барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток у гофроящику Металева бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
1.6X X X X X X X
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X
3.2X X X X X X
3.6X X X X X X
There are no articles in this language