Розміщена на сайті специфікація цього дроту, його хімічний склад, технологічні параметри ще не затверджені фахівцями нашої компанії. Якщо Вас вона зацікавила, будь ласка зв'яжіться з нами.

ВеТ ПП-Нп-15Х14ГН2

ТУУ 19369185.018-97

EN 14700/

DIN 8555/ (умовно)

Процес зварювання:
Діаметр дроту, мм Рекомендовані захисні гази та флюси
1,6–4,0

Загальна характеристика

Порошковая проволока марки Вет ПП-Нп-15Х14ГН2 предназначена для автоматической наплавки деталей, работающих в условиях повышенных температур, больших удельных давлений и коррозионной среды. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности.

Зварювально-технологічні властивості

Формування наплавленого валикагарний
Відділяємість жужільної кіркигарна
Продуктивність наплавлення, кг/ч5-13
Схильність наплавленого металу до утворення тріщинпомірна
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг1.05-1.2
Твердість наплавленого металу, (HRC для 3го-4го шару, якщо не вказано інше)після наплавлення 35-46
Рекомендована марка флюсу АН-20, АН-26


Рекомендовані режими наплавлення

Діаметр дроту, мм

Струм, А

Напруга, В

Швидкість наплавлення, м/год

Витрата

CO2,

л/мин

Витрата

Аr+CO2,

л/мин

1,6 – 1,8

150 – 250 (140 – 280)*

26 – 29 (23 – 28)*

10 - 15

6 – 12

5 – 10

2,0 – 2,2

170 – 280 (150 – 320)

27 – 30 (24 – 30)

12 - 18

7 – 14

6 – 12

2,4 – 2,6

200 – 340 (180 – 350)

28 – 31 (24 – 32)

15 - 20

8 – 16

7 – 14

2,8 – 3,0

260 – 380 (200 – 380)

29 – 32 (25 – 34)

18 - 23

9 - 18

8 - 16

3,2 – 3,4

300 – 400

30 – 32

20 – 25

3,6

340 - 450

30 – 33

20 – 25


* В скобках указаны режимы наплавки в защитных газах
Возможно, исполнение проволоки включительно до 4,0 мм.

Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

CCrMnSiNiSP
0.1115.01.30.62.40.040.04
_

Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.

Марка дроту Відстань, % virobnikCMnSiCrNiMoSPFW
CHROMECORE 434 N (39)2.26Welding Alloys0.051.20.717.03.30.5
CHROMECORE 414 (41)2.27Welding Alloys0.081.00.613.54.00.50
CHROMECORE B 16 5 1-G (80)2.42Welding Alloys0.00310.4515.74.50.90.0040.012Bal.
CHROMECORE 414 N (42)2.49Welding Alloys0.081.00.613.54.30.50
CHROMECORE 414 COILER (45)3.1Welding Alloys0,301,00,7122,00,600,30


Властивості наплавленого металу

Хорошо сопротивляется истиранию при температуре до 450 °C. Сопротивление ударам – удовлетворительное. Стоек к износу от трения, эрозии, коррозии и термической усталости. Возможна обработка резанием без смягчающей термообработки.

Технологічні особливості

При наплавке массивных изделий необходим предварительный подогрев до 200 - 300 °C. Термообработка: отжиг при 770 - 780 °C, выдержка 3 ч, охлаждение со скоростью 30 - 40 °C/ч.

Застосування

Наплавка плунжеров гидропрессов, роликов МНЛЗ, уплотнительных поверхностей деталей трубопроводной арматуры, работающей при температуре до 450 °С и др.



Вид постачання (Детальніше)

Діаметр дроту, мм Картонна бочка Формовані мотки безкаркасного типу Каркасний барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток у гофроящику Металева бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
1.6X X X X X X X
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X
3.2X X X X X X
3.6X X X X X X
4.0X X X X X X

There are no articles in this language