Розміщена на сайті специфікація цього дроту, його хімічний склад, технологічні параметри ще не затверджені фахівцями нашої компанії. Якщо Вас вона зацікавила, будь ласка зв'яжіться з нами.

ВеТ ПП-Нп-35В9Х3СФ-М

ТУУ 19369185.014-97

EN 14700/

DIN 8555/ (умовно)
Процес зварювання:
S – під флюсом		 Діаметр дроту, мм Рекомендовані захисні гази та флюси
S 2,6–4,0

Загальна характеристика

Порошковая проволока марки ВеТ ПП-Нп-35В9Х3СФ-М предназначена для механизированной наплавки под флюсом деталей, работающих в условиях циклической термическойусталости и больших удельных давлений. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности.

Зварювально-технологічні властивості

Формування наплавленого валикагарний
Відділяємість жужільної кіркигарна
Продуктивність наплавлення, кг/ч5-19
Схильність наплавленого металу до утворення тріщинпомірна
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг1.05-1.05
Твердість наплавленого металу, (HRC для 3го-4го шару, якщо не вказано інше)після наплавлення 42-54

Рекомендована марка флюсу - АН-20


Рекомендовані режими наплавлення

Діаметр дроту, мм

Струм, А

Напруга, В

Швидкість наплавлення, м/год

1,6 – 1,8

160 – 240

27 – 29

10 - 15

2,0 – 2,2

180 – 260

28 – 30

12 - 18

2,4 – 2,6

200 – 320

29 – 31

15 - 20

2,8 – 3,0

260 – 350

30 – 32

18 - 23

3,2 – 3,4

300 – 400

30 – 32

20 – 25

3,6

340 - 450

31 - 33

20 - 25

Возможно, исполнение проволоки включительно до 6,0 мм.

Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

CCrMnSiVWSP
0.342.81.20.60.359.50.040.04
_

Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.

Марка дроту Відстань, % virobnikCMnSiCrWVMoTiNiPS
HARDFACE WM (25)5.6Welding Alloys0.30.30.42.440.6
ROBOTOOL 54W-G (18)7.76Welding Alloys0.40.90.65.93.1130.20.40.020.02
ROBOTOOL 34W-G (15)7.94Welding Alloys0.180.90.65.42.50.92.50.20.80.020.02
ROBOTOOL 45W-G (16)8.19Welding Alloys0.240.90.65.42.10.82.30.20.040.030.03
ROBOTOOL 49W-G (17)8.33Welding Alloys0.30.90.65.82.30.92.80.20.50.030.03


Властивості наплавленого металу

Отличная стойкость против износа при повышенных температурах. Термическая выносливость - хорошая. Сопротивление ударам – хорошая. Обрабатываемость резанием – удовлетворительная.


Технологічні особливості

Обязателен предварительный подогрев наплавляемого изделия до температуры 350-400 °С. После наплавки среднетемпературный отпуск (400 °С/ 1ч), затем замедленное охлаждение со скоростью 40 - 60 °С/ч.

Застосування

Наплавка стальных валков для горячей прокатки труб и сорта, ножей резки металла, бойков молотов, тормозных шкивов и др.



Вид постачання (Детальніше)

Діаметр дроту, мм Картонна бочка Формовані мотки безкаркасного типу Каркасний барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток у гофроящику Металева бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X
3.2X X X X X X
3.6X X X X X X
4.0X X X X X X
There are no articles in this language