Размещенная на сайте спецификация этой проволоки, ее химсостав, технологические параметры еще не утверждены специалистами нашей компании. Если Вас она заинтересовала, пожалуйста свяжитесь с нами.

ПП-Нп-100Х4Г2АР

ГОСТ 26101-84

EN 14700/

DIN 8555/ (условно)
Процесс сварки:
О – открытая дуга		 Диаметр проволоки, мм Рекомендуемые защитные газы и флюсы
О 1,6–3,2 -

Общая характеристика

Порошковая проволока марки ПП-Нп-100Х4Г2АР предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки открытой дугой деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности.

Сварочно-технологические свойства

Формирование наплавленного валикахорошее
Отделимость шлаковой коркихорошая, сплошной корки нет
Производительность наплавки, кг/ч5-11
Склонность наплавленного металла к образованию трещинповышенная
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг1.15-1.25
Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное)после наплавки 56-62


Рекомендуемые режимы наплавки

Диаметр проволоки, мм

Ток, А

Напряжение, В

Скорость наплавки, м/ч

1,6 – 1,8

160 – 240

24 – 27

10 - 15

2,0 – 2,2

180 – 260

25 – 28

12 - 18

2,4 – 2,6

200 – 320

26 – 28

15 - 20

2,8 – 3,0

260 – 350

26 – 29

18 - 23

3,2

300 - 450

27 - 30

20 - 25


Типичный химический состав наплавленного металла, %

CCrMoSiBNSP
0.94.52.31.20.420.20.040.04
_

Наиболее близкие по химсоставу проволоки выпускаемые Welding Alloys.

Марка проволоки Расстояние, % virobnikCMnSiCrMoTiWVNiPS
ROBOTOOL 46-G (19)2.4Welding Alloys0.20.90.563.50.25
ROBOTOOL 47-G (20)2.42Welding Alloys0.150.90.563.50.25
ROBODUR K 650-G (13)2.46Welding Alloys0.51.31.35.61.31.30.3
ROBODUR K 600-G (12)2.62Welding Alloys0.51.20.760.7
ROBOTOOL 45W-G (16)2.78Welding Alloys0.240.90.65.42.30.22.10.80.040.030.03

Свойства наплавленного металла

Износостойкость - высокая. Сопротивление ударам – удовлетворительное. Наплавленный металл обрабатывается шлифованием, после отжига резанием. Возможно образование волосных трещин, которые обычно не снижают эксплутационной стойкости деталей.


Технологические особенности

Наплавку массивных деталей рекомендуется производить с предварительным подогревом до 300 - 400 °C. Термообработка: отжиг – нагрев в печи до 950 °C, выдержка 2 ч, охлаждение с печью.

Применение

Наплавка катков гусеничных тракторов, поддерживающих и направляющих роликов ротора, зубьев козырьков и стенок экскаваторов, ножей грейдеров и бульдозеров, звеньев и звездочек ходовой части гусеничных машин, лемехов плугов и др.



Вид поставки (Подробнее)

Диаметр проволоки, мм Картонная бочка Формованные мотки бескаркасного типа Каркасный барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток в гофроящике Металлич. бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
1.6X X X X X X X
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X
3.2X X X X X X
There are no articles in this language