Розміщена на сайті специфікація цього дроту, його хімічний склад, технологічні параметри ще не затверджені фахівцями нашої компанії. Якщо Вас вона зацікавила, будь ласка зв'яжіться з нами.

ПП-Нп-100Х4Г2АР

ГОСТ 26101-84

EN 14700/

DIN 8555/ (умовно)
Процес зварювання:
О – відкрита дуга		 Діаметр дроту, мм Рекомендовані захисні гази та флюси
О 1,6–3,2 -

Загальна характеристика

Порошковая проволока марки ПП-Нп-100Х4Г2АР предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки открытой дугой деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности.

Зварювально-технологічні властивості

Формування наплавленого валикагарний
Відділяємість жужільної кіркигарна, суцільної кірки немає
Продуктивність наплавлення, кг/ч5-11
Схильність наплавленого металу до утворення тріщинпідвищена
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг1.15-1.25
Твердість наплавленого металу, (HRC для 3го-4го шару, якщо не вказано інше)після наплавлення 56-62


Рекомендовані режими наплавлення

Діаметр дроту, мм

Струм, А

Напруга, В

Швидкість наплавлення, м/год

1,6 – 1,8

160 – 240

24 – 27

10 - 15

2,0 – 2,2

180 – 260

25 – 28

12 - 18

2,4 – 2,6

200 – 320

26 – 28

15 - 20

2,8 – 3,0

260 – 350

26 – 29

18 - 23

3,2

300 - 450

27 - 30

20 - 25


Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

CCrMoSiBNSP
0.94.52.31.20.420.20.040.04
_

Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.

Марка дроту Відстань, % virobnikCMnSiCrMoTiWVNiPS
ROBOTOOL 46-G (19)2.4Welding Alloys0.20.90.563.50.25
ROBOTOOL 47-G (20)2.42Welding Alloys0.150.90.563.50.25
ROBODUR K 650-G (13)2.46Welding Alloys0.51.31.35.61.31.30.3
ROBODUR K 600-G (12)2.62Welding Alloys0.51.20.760.7
ROBOTOOL 45W-G (16)2.78Welding Alloys0.240.90.65.42.30.22.10.80.040.030.03

Властивості наплавленого металу

Износостойкость - высокая. Сопротивление ударам – удовлетворительное. Наплавленный металл обрабатывается шлифованием, после отжига резанием. Возможно образование волосных трещин, которые обычно не снижают эксплутационной стойкости деталей.


Технологічні особливості

Наплавку массивных деталей рекомендуется производить с предварительным подогревом до 300 - 400 °C. Термообработка: отжиг – нагрев в печи до 950 °C, выдержка 2 ч, охлаждение с печью.

Застосування

Наплавка катков гусеничных тракторов, поддерживающих и направляющих роликов ротора, зубьев козырьков и стенок экскаваторов, ножей грейдеров и бульдозеров, звеньев и звездочек ходовой части гусеничных машин, лемехов плугов и др.



Вид постачання (Детальніше)

Діаметр дроту, мм Картонна бочка Формовані мотки безкаркасного типу Каркасний барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток у гофроящику Металева бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
1.6X X X X X X X
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X
3.2X X X X X X
There are no articles in this language