Размещенная на сайте спецификация этой проволоки, ее химсостав, технологические параметры еще не утверждены специалистами нашей компании. Если Вас она заинтересовала, пожалуйста свяжитесь с нами.

ППс-ТМВ10Н

ТУУ 28.7-31749248.002-2002
(условно)

EN ISO 17632-A: Т 42 2 Y N 2
AWS A5.20: E71T-H4

Процесс сварки:
О – открытая дуга
Диаметр проволоки, мм Рекомендуемые защитные газы и флюсы
О 1,6-3,0 -

Назначение и область применения

Полуавтоматическая сварка углеродистых и низколегированных сталей Ст3, Ст4, Ст5, 10, 15, 20, 18ГПс, 09Г2, 09Г2С, 10ХСНД, 10Г2С1, 17ГС и др. работающих в области низких температур в монтажных и заводских условиях. 

Сварочно-технологические свойства

  • Сварочный шов характеризуется высокой стойкостью процесса сварки к образованию пор. Хорошая отделимость шлака от поверхности шва, мягкое, стабильное горение дуги, отличная форма сечения и внешний вид сварного шва. Высокая сопротивляемость воздействию ветра.
 

Технология сварки

  • Стабильность горения дуги высокая, благоприятная форма сечения и внешний вид шва. Проволока обладает глубоким проваром основного металла. Шлак покрывает поверхность шва равномерно, отделимость хорошая. Стойкость против образования трещин и пор высокая. Высокая сопротивляемость воздействию ветра
 

Технология сварки

  • Сварка в нижнем положении выполняется при расположении проволоки перпендикулярно к шву или наклоном «углом назад». Сварка вертикальных швов возможна способами «снизу-вверх» и «сверху-вниз» при расположении проволоки «углом вперед» или перпендикулярно к шву.
  • При сварке угловых швов катетом более 8 мм обязательны поперечные колебания проволоки.
  • Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности.


Типичный химический состав наплавленного металла, %

CSiMnNiAlS
0.080.21.11.01.0≤0.02
_

Наиболее близкие по химсоставу проволоки выпускаемые Welding Alloys.

Марка проволоки Расстояние, % virobnikCMnSiNiMoAl
ROBOFIL R Ni1SR (60)1.03Welding Alloys0.061.20.40.9
ROBOFIL B Ni1 (62)1.07Welding Alloys0.061.40.41.1
ROBOFIL M Ni1 (61)1.1Welding Alloys0.051.30.60.9
ROBOFIL B NiMo (65)1.15Welding Alloys0.051.40.41.20.4
ROBOFIL T4* (49)1.19Welding Alloys0.20.550.21.3

Типичные механические свойства наплавленного металла шва

Временное сопротивление разрыву, МПа Предел текучести, МПа Относительное удлинение (l = 5×d), % Ударная вязкость, KCV, Дж/см2 при Т °C

не менее

+20°

-20°

-40°

550-620 420 16 ≥70 ≥35

Режимы технологического процесса сварки

Диаметр проволоки, мм

Ток, А

Напряжение, В

Вылет проволоки, мм

1,6-1,8

120-240

22-26

20-30

2,0-2,2

160-280

23-27

20-30

2,4

200-320

24-28

20-40

Положения сварки


Ø 1,6-1,8 мм: Ø 2,0-2,2 мм:
Ø 2,4 мм:
 

Вид поставки (Подробнее)

Диаметр проволоки, мм Картонная бочка Формованные мотки бескаркасного типа Каркасный барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток в гофроящике Металлич. бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
1.6X X X X X X X
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X

Статьи и страницы сайта в которых упоминается эта проволока

Производство порошковых проволок в компании «ТМ.ВЕЛТЕК»

Тесное сотрудничество с ведущими научными центрами и высокий профессионализм инженерно-технических работников и рабочих позволили в совершенстве отработать стабильную классическую технологию производства сварочных и наплавочных порошковых проволок