Розміщена на сайті специфікація цього дроту, його хімічний склад, технологічні параметри ще не затверджені фахівцями нашої компанії. Якщо Вас вона зацікавила, будь ласка зв'яжіться з нами.

ППс-ТМВ10Н

ТУУ 28.7-31749248.002-2002
(умовно)

EN ISO 17632-A: Т 42 2 Y N 2
AWS A5.20: E71T-H4

Процес зварювання:
О – відкрита дуга
Діаметр дроту, мм Рекомендовані захисні гази та флюси
О 1,6-3,0 -

Призначення та сфера застосування

Напівавтоматичне зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей Ст3, Ст4, Ст5, 10, 15, 20, 18ГПс, 09Г2, 09Г2С, 10ХСНД, 10Г2С1, 17ГС та ін. працюючих при низьких температурах в монтажних та заводських умовах. 

Зварювально-технологічні властивості

  • Сварочный шов характеризуется высокой стойкостью процесса сварки к образованию пор. Хорошая отделимость шлака от поверхности шва, мягкое, стабильное горение дуги, отличная форма сечения и внешний вид сварного шва. Высокая сопротивляемость воздействию ветра.
 

Технологія зварювання

  • Стабільність горіння дуги висока, сприятлива форма перетину і зовнішній вигляд шва. Дріт робить глибокий провар основного металу. Шлак покриває поверхню шва рівномірно, віддільність гарна. Стійкість проти утворення тріщин і пір висока. Гарно опирається впливу вітру
 

Технологія зварювання

  • Зварювання в нижньому положенні виконується при розташуванні дроту перпендикулярно до шва або нахилом «кутом назад». Зварювання вертикальних швів можливе методами «знизу-вгору» і «зверху-вниз» при розташуванні дроту «кутом вперед» або перпендикулярно до шва.
  • При зварюванні кутових швів катетом більше 8 мм обов'язкові поперечні коливання дроту.
  • Зварювання виконується постійним струмом зворотної полярності.


Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

CSiMnNiAlS
0.080.21.11.01.0≤0.02
_

Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.

Марка дроту Відстань, % virobnikCMnSiNiMoAl
ROBOFIL R Ni1SR (60)1.03Welding Alloys0.061.20.40.9
ROBOFIL B Ni1 (62)1.07Welding Alloys0.061.40.41.1
ROBOFIL M Ni1 (61)1.1Welding Alloys0.051.30.60.9
ROBOFIL B NiMo (65)1.15Welding Alloys0.051.40.41.20.4
ROBOFIL T4* (49)1.19Welding Alloys0.20.550.21.3

Типові механічні властивості наплавленого металу шва

Тимчасовий опір руйнуванню, МПа Границя плинності, МПа Відносне подовження (l = 5×d),  % Ударна в′язкість, KCV, Дж/см2 при Т °C

не менше

+20°

-20°

-40°

550-620 420 16 ≥70 ≥35

Режими технологічного процесу зварювання

Діаметр дроту, мм

Струм, А

Напруга, В

Виліт дроту, мм

1,6-1,8

120-240

22-26

20-30

2,0-2,2

160-280

23-27

20-30

2,4

200-320

24-28

20-40

Положення зварювання


Ø 1,6-1,8 мм: Ø 2,0-2,2 мм:
Ø 2,4 мм:
 

Вид постачання (Детальніше)

Діаметр дроту, мм Картонна бочка Формовані мотки безкаркасного типу Каркасний барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток у гофроящику Металева бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
1.6X X X X X X X
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X

Статті і сторінки сайту в яких згадується цей дріт

Производство порошковых проволок в компании «ТМ.ВЕЛТЕК»

Тесное сотрудничество с ведущими научными центрами и высокий профессионализм инженерно-технических работников и рабочих позволили в совершенстве отработать стабильную классическую технологию производства сварочных и наплавочных порошковых проволок