ППс-ТМВ7

ТУУ 19369185.008-96 EN ISO 17632-A: T 42 4 Р С 1 Н5 EN ISO 17632-B: Т 42 2 P C1 H10 AWS A5.20: E71T1-C1A4-CS2-H4 AWS A5.22: E71T1-M21A4-CS2-H8

Процесс сварки: G – в защитном газе	Диаметр проволоки, мм	Рекомендуемые защитные газы и флюсы
G	1,2–2,4	С1 (100% СО2), М21 (18% СО2 + 82% Ar)

Общая характеристика

Рутиловая всепозиционнная порошковая проволока марки ППс-ТМВ7 предназначена для сварки в защитных газах (G) металлоконструкций из малоуглеродистых Ст3 по ГОСТ 380 и низколегированных сталей, в том числе судостроительных сталей D32-E40, по ГОСТ 5521, 09Г2 по ГОСТ 19281, нелегированных конструкционных сталей S235, S355 по EN 10025-2, к которым предъявляются повышенные требования к пластическим характеристикам наплавленного металла при отрицательных температурах. Проволока обладает великолепными сварочно-технологические свойствами, формируя гладкий наплавленный валик с само- или легко отделяющейся шлаковой коркой и малым разбрызгиванием.

Применение

Судостроение, машиностроение, строительные металлоконструкции, транспортное и грузоподъёмное машиностроение.

Положения сварки

Ø 1,2 мм: Ø 1,6-2,4 мм:
 

Технология сварки

Сварка в нижнем положении выполняется при расположении проволоки перпендикулярно к шву или наклоном «углом назад», оттесняя шлак в хвостовую часть ванны. Сварка вертикальных швов возможна способами «снизу-вверх» и «сверху-вниз» при расположении проволоки «углом вперед» или перпендикулярно к шву. При сварке угловых швов катетом более 8 мм обязательны поперечные колебания проволоки. Для формирования обратного валика при однопроходной сварке необходимо применение керамических подкладок с трапецеидальной канавкой. Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Сварочно-технологические свойства

Формирование наплавленного валика	хорошая
Отделимость шлаковой корки	самоотделение
Стабильность горения дуги	высокая
Форма сечения и внешний вид шва	хорошая
Стойкость против образования трещин и пор	высокая
Производительность наплавки, кг/ч	2,0–10,0
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг	1,1–1,15

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C	Si	Mn	S	P
≤0.09	0.4	1.3	≤0.03	≤0.03

_

Типичные механические свойства наплавленного металла шва

Временное сопротивление разрыву, МПа	Предел текучести, МПа	Относительное удлинение (l = 5×d), %	Ударная вязкость, KCV, Дж/см2 при Т °C
не менее			+20°	-20°	-40°
490	400	22	≥120	≥90	≥70

Режимы технологического процесса сварки

Диаметр проволоки, мм	Процесс сварки:	Ток, А	Напряжение, В	Скорость наплавки, м/ч	Вылет проволоки, мм mm	Расход l/min
1,2	G	150 – 300	20 – 30	8 - 13	15 - 20	7 - 14
1,6	G	180 – 350	22 – 31	10 - 15	15 - 25	8 - 16
2,0	G	200 - 400	24 – 32	12 - 18	15 - 25	9 - 18
2,4	G	240 - 450	25 – 33	15 - 20	20 - 35	10 - 20

Вид поставки (Подробнее)

Диаметр проволоки, мм	Картонная бочка			Формованные мотки бескаркасного типа		Каркасный барабан (B)	Катушка (S), (BS)
				Моток в гофроящике	Металлич. бочка
	До 100 кг	До 150 кг	До 300 кг	До 30 кг	До 70 кг	До 25 кг	До 15 кг
1.2	X	X	X	X	X	X	X
1.6	X	X	X	X	X	X	X
2.0	X	X	X	X	X	X	X
2.4	X	X	X	X	X	X	X

---

Статьи и страницы сайта в которых упоминается эта проволока