ВЕЛТЕК-Н240

ТУУ 28.7-31749248-004-2003 EN 14700/ T Fe9 DIN 8555/ MF 7-GF-250-GКPR (условно)

Процесс сварки: О – открытая дуга G – в защитном газе S – под флюсом	Диаметр проволоки, мм	Рекомендуемые защитные газы и флюсы
О	2,0-3,0	-
G	2,0-2,4	С1 (100% СО2), М21 (18% СО2 + 82% Ar)
S	2,0-3,6	Record SK, OK 10.83

Общая характеристика

Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н240 предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки открытой дугой (O), в защитных газах (G) и под флюсом (S), деталей из аустенитных, марганцовистых (12-14% Mn), углеродистых и низколегированных сталей, ударного инструмента и деталей, работающих в условиях трения металла о металл, интенсивных ударных нагрузок и умеренного абразианого износа. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Применение

Наплавка ж/д крестовин стрелочных переводов, остряков и концов рельс, заварка дефектов литья и восстановление деталей и механизмов из стали 110Г13Л или низколегированных сталей с высоким содержанием углерода, дробильные клещи, била, брони, ролики дробильных установок, направляющих подающих муфт, а также наплавка деталей в горнорудной и горнодобывающей промышленностях.

Сварочно-технологические свойства

Формирование наплавленного валика	хорошее
Отделимость шлаковой корки	хорошая
Производительность наплавки, кг/ч	5-13
Склонность наплавленного металла к образованию трещин	малая
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг	1.05-1.15
Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное)	после наплавки HB 190-HB 250 после наклепа 42-51

Технологические особенности

Наплавка производится без предварительного подогрева изделий. Не допускается чрезмерный разогрев наплавленного изделия (межпроходная температура 100 - 150°С). Если наплавка выполняется при низких температурах окружающей среды, изделие можно предварительно подогреть до 50 - 100˚С.При многослойной наплавке обязательна проковка наплавленного слоя.

Свойства наплавленного металла

Сопротивление ударному износу – высокое; абразивному износу – удовлетворительное, стойкость к трению металла о металл хорошая, коррозионная стойкость - повышенная. Наплавленный металл обладает высокой прочностью и трещиностойкостью и таким важным качеством, как механическое упрочнение в процессе работы. Механическая обработка – только шлифование.

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	V	S	P
0.3	13.5	0.6	15.5	1.9	1.2	0.6	0.010	0.012

_

Рекомендуемые режимы наплавки

Диаметр проволоки, мм	Процесс сварки:	Ток, А	Напряжение, В	Скорость наплавки, м/ч	Расход l/min
2,0	O	160 - 260	25 - 28	12 - 18
	G	150 - 400	24 - 34	12 - 18	8 - 16
	S	160 - 260	25 - 30	12 - 18
2,4	O	200 - 320	26 - 29	15 - 20
	G	180 - 450	25 - 36	15 - 20	10 - 18
	S	200 - 300	26 - 31	15 - 20
2,8	O	240 - 360	26 - 30	18 - 23
	S	240 - 360	28 - 32	18 - 23
3,0	O	260 - 400	26 - 30	18 - 23
	S	260 - 380	29 - 33	18 - 23
3,6	S	320 - 450	30 - 34	20 - 25

Вид поставки (Подробнее)

Диаметр проволоки, мм	Картонная бочка			Формованные мотки бескаркасного типа		Каркасный барабан (B)	Катушка (S), (BS)
				Моток в гофроящике	Металлич. бочка
	До 100 кг	До 150 кг	До 300 кг	До 30 кг	До 70 кг	До 25 кг	До 15 кг
2.0	X	X	X	X	X	X	X
2.4	X	X	X	X	X	X	X
2.8	X	X	X	X	X	X
3.0	X	X	X	X	X	X
3.2	X	X	X	X	X	X
3.6	X	X	X	X	X	X

---

Статьи и страницы сайта в которых упоминается эта проволока