ВЕЛТЕК-Н240

ТУУ 28.7-31749248-004-2003 EN 14700/ T Fe9 DIN 8555/ MF 7-GF-250-GКPR (умовно)

Процес зварювання: О – відкрита дуга G – в захисному газі S – під флюсом	Діаметр дроту, мм	Рекомендовані захисні гази та флюси
О	2,0-3,0	-
G	2,0-2,4	С1 (100% СО2), М21 (18% СО2 + 82% Ar)
S	2,0-3,6	Record SK, OK 10.83

Загальна характеристика

Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н240 предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки открытой дугой (O), в защитных газах (G) и под флюсом (S), деталей из аустенитных, марганцовистых (12-14% Mn), углеродистых и низколегированных сталей, ударного инструмента и деталей, работающих в условиях трения металла о металл, интенсивных ударных нагрузок и умеренного абразианого износа. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Застосування

Наплавка ж/д крестовин стрелочных переводов, остряков и концов рельс, заварка дефектов литья и восстановление деталей и механизмов из стали 110Г13Л или низколегированных сталей с высоким содержанием углерода, дробильные клещи, била, брони, ролики дробильных установок, направляющих подающих муфт, а также наплавка деталей в горнорудной и горнодобывающей промышленностях.

Зварювально-технологічні властивості

Формування наплавленого валика	гарний
Відділяємість жужільної кірки	гарна
Продуктивність наплавлення, кг/ч	5-13
Схильність наплавленого металу до утворення тріщин	невелика
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг	1.05-1.15
Твердість наплавленого металу, (HRC для 3го-4го шару, якщо не вказано інше)	після наплавлення HB 190-HB 250 після наклепа 42-51

Технологічні особливості

Наплавка производится без предварительного подогрева изделий. Не допускается чрезмерный разогрев наплавленного изделия (межпроходная температура 100 - 150°С). Если наплавка выполняется при низких температурах окружающей среды, изделие можно предварительно подогреть до 50 - 100˚С.При многослойной наплавке обязательна проковка наплавленного слоя.

Властивості наплавленого металу

Сопротивление ударному износу – высокое; абразивному износу – удовлетворительное, стойкость к трению металла о металл хорошая, коррозионная стойкость - повышенная. Наплавленный металл обладает высокой прочностью и трещиностойкостью и таким важным качеством, как механическое упрочнение в процессе работы. Механическая обработка – только шлифование.

Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	V	S	P
0.3	13.5	0.6	15.5	1.9	1.2	0.6	0.010	0.012

_

Рекомендовані режими наплавлення

Діаметр дроту, мм	Процес зварювання:	Струм, А	Напруга, В	Швидкість наплавлення, м/год	Витрата l/min
2,0	O	160 - 260	25 - 28	12 - 18
	G	150 - 400	24 - 34	12 - 18	8 - 16
	S	160 - 260	25 - 30	12 - 18
2,4	O	200 - 320	26 - 29	15 - 20
	G	180 - 450	25 - 36	15 - 20	10 - 18
	S	200 - 300	26 - 31	15 - 20
2,8	O	240 - 360	26 - 30	18 - 23
	S	240 - 360	28 - 32	18 - 23
3,0	O	260 - 400	26 - 30	18 - 23
	S	260 - 380	29 - 33	18 - 23
3,6	S	320 - 450	30 - 34	20 - 25

Вид постачання (Детальніше)

Діаметр дроту, мм	Картонна бочка			Формовані мотки безкаркасного типу		Каркасний барабан (B)	Катушка (S), (BS)
				Моток у гофроящику	Металева бочка
	До 100 кг	До 150 кг	До 300 кг	До 30 кг	До 70 кг	До 25 кг	До 15 кг
2.0	X	X	X	X	X	X	X
2.4	X	X	X	X	X	X	X
2.8	X	X	X	X	X	X
3.0	X	X	X	X	X	X
3.2	X	X	X	X	X	X
3.6	X	X	X	X	X	X

---

Статті і сторінки сайту в яких згадується цей дріт