Размещенная на сайте спецификация этой проволоки, ее химсостав, технологические параметры еще не утверждены специалистами нашей компании. Если Вас она заинтересовала, пожалуйста свяжитесь с нами.

ВЕЛТЕК-Н280

ТУУ 28.7-31749248.002-2002
(условно)

EN 14700/

DIN 8555/ (условно)

Процесс сварки:
Диаметр проволоки, мм Рекомендуемые защитные газы и флюсы
1,6–3,6

Общая характеристика

Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н280 предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки под флюсом и в среде защитных газов деталей, работающих в условиях высоких удельных давлений и трения металла о металл, нагрева до 450 °C, а также воздействия химически активных сред. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности.

Сварочно-технологические свойства

Формирование наплавленного валикахорошее
Отделимость шлаковой коркидо 400 °С хорошая
Производительность наплавки, кг/ч4-12
Склонность наплавленного металла к образованию трещинмалая
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг1.05-1.2
Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное)после наплавки 30-38
Рекомендуемая марка флюса - АН-26С, АН-26П, АН-20С


Рекомендуемые режимы наплавки

Диаметр проволоки, мм

Ток, А

Напряжение, В

Скорость наплавки, м/ч

Расход

CO2,

л/мин

Расход

Аr+CO2,

л/мин

1,6 – 1,8

150 – 250 (140 – 280)*

26 – 29 (23 – 28)*

10 - 15

6 – 12

5 – 10

2,0 – 2,2

170 – 280 (150 – 320)

27 – 30 (24 – 30)

12 - 18

7 – 14

6 – 12

2,4 – 2,6

200 – 340 (180 – 350)

28 – 31 (24 – 32)

15 - 20

8 – 16

7 – 14

2,8 – 3,0

260 – 380 (200 – 380)

29 – 32 (25 – 34)

18 - 23

9 - 18

8 - 16

3,2 – 3,4

300 – 400

30 – 32

20 – 25

3,6

340 - 450

30 – 33

20 – 25

* В скобках указаны режимы наплавки в защитных газах

_

Наиболее близкие по химсоставу проволоки выпускаемые Welding Alloys.

Марка проволоки Расстояние, % virobnikCMnSiCrNiCoMoNSP
HARDFACE 19 9 6 (0)1000Welding Alloys0.160.5199
HARDFACE AP (1)1000Welding Alloys0.35140.7151.4
HARDFACE NM14 (2)1000Welding Alloys1140.5
CAVITALLOY (3)1000Welding Alloys0.29.51.31910.50.250.30.010.02
HARDFACE B (4)1000Welding Alloys0.11.50.41


Свойства наплавленного металла

Хорошо сопротивляется эрозионному изнашиванию и истиранию при нормальних и повышеных температурах. Стойкий против коррозии в среде пара и морской воды. Сопротивление удара – хорошее. Возможна обработка режущим инструментам

Технологические особенности

Наплавка в большинстве случаев производится без предварительного подогрева. Массивные детали рекомендуется наплавлять с подогревом до 200 - 250 ° С.

Применение

Наплавка роликов МНЛЗ, однослойная наплавка матриц и пуансонов для холодной штамповки, плунжеров гидропрессов, детали насосов и гидротурбин, уплотнительных поверхностей деталей трубопроводной арматуры, работающей при температуре до 450 °C.



Вид поставки (Подробнее)

Диаметр проволоки, мм Картонная бочка Формованные мотки бескаркасного типа Каркасный барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток в гофроящике Металлич. бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
1.6X X X X X X X
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X
3.2X X X X X X
3.6X X X X X X

Статьи и страницы сайта в которых упоминается эта проволока

Применение порошковой проволоки ООО «ТМ.ВЕЛТЕК» в производстве металлоконструкций ЗАО «НКМЗ»

НКМЗ постоянный потребитель ... с 1997 г. — наплавочной порошковой проволоки ООО «ТМ.ВЕЛТЕК». За этот период использовано более 20 т различной наплавочной проволоки ООО «ТМ.ВЕЛТЕК» и упрочнено более 5000 т изделий, выпускаемых заводом.

Оптимизация технологии упрочняющей наплавки

Авторами настоящей публикации приведены примеры применения новых наплавочных материалов с рациональным легированием для восстановления деталей машин, эксплуатируемых в различных условиях