ВЕЛТЕК-Н390

ТУУ 28.7-31749248-006-2003

EN 14700/ T Fe7

DIN 8555/ MF 5-GF-40-GPRT (условно)
Процесс сварки:
S – под флюсом		 Диаметр проволоки, мм Рекомендуемые защитные газы и флюсы
S 1,6-3,2 АН-20, АН-26

Общая характеристика

Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н390 предназначена для автоматической наплавки под флюсом (S) , поверхностного слоя, работающего в условиях повышенных температур, больших удельных давлений и коррозионной среды. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Применение

Наплавка роликов МНЛЗ, уплотнительных поверхностей общепромышленной, газовой и нефтяной арматуры, работающей при температуре до 450°С, плунжеров гидропрессов, концевые валы судов и др.





Сварочно-технологические свойства

Формирование наплавленного валикахорошее
Отделимость шлаковой коркихорошая
Производительность наплавки, кг/ч4-14
Склонность наплавленного металла к образованию трещинумеренная
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг1.05-1.05
Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное)после наплавки 35-46


Технологические особенности

При наплавке массивных изделий необходим предварительный подогрев до 200 - 300ºС. Термообработка: отжиг при 770 - 780ºС, выдержка 3 ч, охлаждение со скоростью 30 - 40ºС/ч.

Свойства наплавленного металла

Хорошо сопротивляется истиранию при температуре до 450ºС. Сопротивление ударам – удовлетворительное. Стоек к износу от трения, эрозии, коррозии и термической усталости. Возможна обработка резанием без смягчающей термообработки.

Типичный химический состав наплавленного металла, %

CMnSiCrSP
0.120.60.613.00.0140.015
_

Наиболее близкие по химсоставу проволоки выпускаемые Welding Alloys.

Марка проволоки Расстояние, % virobnikCMnSiCrNiMoWVNb
CHROMECORE 410 (46)0.86Welding Alloys0,070,60,213
CHROMECORE 420 (47)0.86Welding Alloys0,300,80,613
CHROMECORE 414 COILER (45)2.35Welding Alloys0,301,00,7122,00,600,30
CHROMECORE 414 MM (44)2.56Welding Alloys0,151,20,512,32,21,200,200,10
HARDFACE DCO (28)2.97Welding Alloys0.150.40.714.50.52.5


Рекомендуемые режимы наплавки

Диаметр проволоки, мм Ток, А Напряжение, В Скорость наплавки, м/ч
1,6 140 - 220 25 - 29 10 - 15
2,0 160 - 260 25 - 30 12 - 18
2,4 200 - 300 26 - 31 15 - 20
2,8 240 - 360 28 - 32 18 - 23
3,0 260 - 380 29 - 33 18 - 23
3,6 320 - 450 30 - 34 20 - 25

Импортные аналоги по ПД «ТМ.ESAB», ПД «ТМ.BÖHLER», ПД «ТМ.WELDING ALLOYS»

Марка ПП «ТМ.BÖHLER»: SK-410С-G BÖHLER FOX KW 10
Марка ПП «ТМ.WELDING ALLOYS»: CHROMECORE 410

Вид поставки (Подробнее)

Диаметр проволоки, мм Картонная бочка Формованные мотки бескаркасного типа Каркасный барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток в гофроящике Металлич. бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
1.6X X X X X X X
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X
3.2X X X X X X
* По требованию заказчика возможно изготовление проволоки Ø 5,0 – 6,0 мм.

Статьи и страницы сайта в которых упоминается эта проволока

Производство порошковых проволок в компании «ТМ.ВЕЛТЕК»

Тесное сотрудничество с ведущими научными центрами и высокий профессионализм инженерно-технических работников и рабочих позволили в совершенстве отработать стабильную классическую технологию производства сварочных и наплавочных порошковых проволок