ВЕЛТЕК-Н390

|

|
ТУУ 28.7-31749248-006-2003
EN 14700/ T Fe7 DIN 8555/ MF 5-GF-40-GPRT (умовно)
|
Процес зварювання:
S – під флюсом |
Діаметр дроту, мм |
Рекомендовані захисні гази та флюси |
S |
1,6-3,2 |
АН-20, АН-26 |
Загальна характеристика
Призначена для автоматичного й напівавтоматичного самозахисного або під флюсом наплавлення деталей.
Застосування
Типові галузі застосування: наплавлення роликів машин безперервного лиття заготовок, ущільнювальних поверхонь загальнопромислової, газової й нафтової арматури, що експлуатується при температурі до 450 °С, плунжерів гідропресів, кінцевих валів суден та інших.



Зварювально-технологічні властивості
Формування наплавленого валика | гарний | Відділяємість жужільної кірки | гарна |
Продуктивність наплавлення, кг/ч | 4-14 |
Схильність наплавленого металу до утворення тріщин | помірна |
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг | 1.05-1.05 |
Твердість наплавленого металу, (HRC для 3го-4го шару, якщо не вказано інше) | після наплавлення 35-46
|
Технологічні особливості
Метал
має хорошу стійкість до зношення й
корозії при терті металу об метал при
кімнатній та підвищеній (до 450 °С)
температурах. Помірна стійкість наплавленого металу до розпалу й зношення.
Властивості наплавленого металу
Рекомендується для наплавлення на постійному
струмі зворотної полярності — DC (+).
Типовий хімічний склад наплавленого металу, %
C | Mn | Si | Cr | S | P |
0.12 | 0.6 | 0.6 | 13.0 | 0.014 | 0.015 |
_
Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.
Марка дроту |
Відстань, % |
virobnik | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | W | V | Nb |
CHROMECORE 410 (46) | 0.86 | Welding Alloys | 0,07 | 0,6 | 0,2 | 13 | | | | | |
CHROMECORE 420 (47) | 0.86 | Welding Alloys | 0,30 | 0,8 | 0,6 | 13 | | | | | |
CHROMECORE 414 COILER (45) | 2.35 | Welding Alloys | 0,30 | 1,0 | 0,7 | 12 | 2,0 | 0,60 | 0,30 | | |
CHROMECORE 414 MM (44) | 2.56 | Welding Alloys | 0,15 | 1,2 | 0,5 | 12,3 | 2,2 | 1,20 | | 0,20 | 0,10 |
HARDFACE DCO (28) | 2.97 | Welding Alloys | 0.15 | 0.4 | 0.7 | 14.5 | 0.5 | 2.5 | | | |
Рекомендовані режими наплавлення
Діаметр дроту, мм |
Струм, А |
Напруга, В |
Швидкість наплавлення, м/год |
1,6 |
140 - 220 |
25 - 29 |
10 - 15 |
2,0 |
160 - 260 |
25 - 30 |
12 - 18 |
2,4 |
200 - 300 |
26 - 31 |
15 - 20 |
2,8 |
240 - 360 |
28 - 32 |
18 - 23 |
3,0 |
260 - 380 |
29 - 33 |
18 - 23 |
3,6 |
320 - 450 |
30 - 34 |
20 - 25 |
Iмпортні аналоги по ПД «ТМ.ESAB», ПД «ТМ.BÖHLER», ПД «ТМ.WELDING ALLOYS»
Марка ПД «ТМ.BÖHLER»:
SK-410С-G BÖHLER FOX KW 10
Марка ПД «ТМ.WELDING ALLOYS»:
CHROMECORE 410
Діаметр дроту, мм
| Картонна бочка |
Формовані мотки безкаркасного типу |
Каркасний барабан (B) |
Катушка (S), (BS) |
Моток у гофроящику |
Металева бочка |
До 100
кг |
До 150
кг |
До 300
кг |
До 30 кг |
До 70 кг |
До 25 кг |
До 15 кг |
1.6 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
2.0 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
2.4 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
2.8 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
3.0 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
3.2 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
* По требованию заказчика возможно изготовление проволоки Ø 5,0 – 6,0 мм.
Статті і сторінки сайту в яких згадується цей дріт
Тесное сотрудничество с ведущими научными центрами и высокий профессионализм инженерно-технических
работников и рабочих позволили в совершенстве отработать стабильную классическую технологию производства сварочных и наплавочных порошковых проволок
Технологія, обладнання та витратні матеріали ТМ.ВЕЛТЕК для ефективного ремонту