Размещенная на сайте спецификация этой проволоки, ее химсостав, технологические параметры еще не утверждены специалистами нашей компании. Если Вас она заинтересовала, пожалуйста свяжитесь с нами.

ВеТ ПП-Нп-25Х5ФМС

ТУУ 19369185.018-97

EN 14700/

DIN 8555/ (условно)
Процесс сварки:
S – под флюсом		 Диаметр проволоки, мм Рекомендуемые защитные газы и флюсы
S 1,6–3,6

Общая характеристика

Порошковая проволока марки ВеТ ПП-Нп-25Х5ФМС предназначена для механизированной наплавки под флюсом и открытой дугой деталей, работающих в условиях циклической термической нагрузки и интенсивного изнашивания. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности.

Сварочно-технологические свойства

Формирование наплавленного валикахорошее
Отделимость шлаковой коркихорошая
Производительность наплавки, кг/ч5-18
Склонность наплавленного металла к образованию трещинумеренная
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг1.05-1.25
Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное)после наплавки 41-52
Рекомендуемая марка флюса - АН-20, АН-26


Рекомендуемые режимы наплавки

Диаметр проволоки, мм

Ток, А

Напряжение, В

Скорость наплавки, м/ч

1,6 – 1,8

140 – 240 (140 – 240)*

26 – 29 (24 – 27)*

10 - 15

2,0 – 2,2

180 – 260 (160 – 260)

27 – 30 (25 – 28)

12 - 18

2,4 – 2,6

200 – 320 (200 – 320)

28 – 31 (26 – 29)

15 - 20

2,8 – 3,0

250 – 350 (240 – 340)

29 – 32 (27 – 30)

18 - 23

3,2 – 3,4

300 – 400

30 – 33

20 – 25

3,6

340 - 450

31 – 34

20 – 25

* В скобках указаны режимы наплавки самозащитой проволокой
Возможно, исполнение проволоки включительно до 6,0 мм.

Типичный химический состав наплавленного металла, %

CCrMnSiMoVSP
0.255.40.71.11.20.450.040.04
_

Наиболее близкие по химсоставу проволоки выпускаемые Welding Alloys.

Марка проволоки Расстояние, % virobnikCMnSiCrMoWVTi
ROBODUR K 600-G (12)1.13Welding Alloys0.51.20.760.7
ROBODUR K 650-G (13)1.49Welding Alloys0.51.31.35.61.31.30.3
ROBOTOOL 58-G (21)2.12Welding Alloys0.351.20.572.20.3
HARDFACE WLC (22)2.35Welding Alloys0.2520.86.51.51.5
HARDFACE W (23)2.46Welding Alloys0.5520.96.51.71.6


Свойства наплавленного металла

Износостойкость - высокая. Максимальная термическая выносливость. Возможна обработка режущим инструментом.

Технологические особенности

Обязателен предварительный подогрев наплавляемого изделия до температуры 250-350 °С. После наплавки среднетемпературный отпуск (400 °С/ 1ч), затем замедленное охлаждение со скоростью 40 - 60 °С/ч.

Применение

Наплавка валков горячей прокатки [преимущественно валки чистовых клетей трубопрокатных и сортопрокатных станов], ножей горячей резки металла, штампов и прессового инструмента.



Импортные аналоги по ПД «ТМ.ESAB», ПД «ТМ.BÖHLER», ПД «ТМ.WELDING ALLOYS»

Марка ПП «ТМ.BÖHLER»: SK 500-G

Вид поставки (Подробнее)

Диаметр проволоки, мм Картонная бочка Формованные мотки бескаркасного типа Каркасный барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток в гофроящике Металлич. бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
1.6X X X X X X X
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X
3.2X X X X X X
3.6X X X X X X

Статьи и страницы сайта в которых упоминается эта проволока

Восстановительная наплавка порошковой проволокой деталей металлургического и горнодобывающего оборудования

Приведены сведения о выпускаемых ООО "ТМ. ВЕЛТЕК" порошковых проволоках и опыте их использования при восстановлении деталей и механизмов для металлургической и горнодобывающей отраслей промышленности.