Розміщена на сайті специфікація цього дроту, його хімічний склад, технологічні параметри ще не затверджені фахівцями нашої компанії. Якщо Вас вона зацікавила, будь ласка зв'яжіться з нами.
ВеТ ПП-Нп-25Х5ФМС
|

|
ТУУ 19369185.018-97
EN 14700/ DIN 8555/ (умовно)
|
Процес зварювання:
S – під флюсом |
Діаметр дроту, мм |
Рекомендовані захисні гази та флюси |
S |
1,6–3,6 |
|
Загальна характеристика
Порошковая проволока марки ВеТ ПП-Нп-25Х5ФМС предназначена для механизированной наплавки под флюсом и открытой дугой деталей, работающих в условиях циклической термической нагрузки и интенсивного изнашивания. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности.
Зварювально-технологічні властивості
Формування наплавленого валика | гарний | Відділяємість жужільної кірки | гарна |
Продуктивність наплавлення, кг/ч | 5-18 |
Схильність наплавленого металу до утворення тріщин | помірна |
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг | 1.05-1.25 |
Твердість наплавленого металу, (HRC для 3го-4го шару, якщо не вказано інше) | після наплавлення 41-52
|
Рекомендована марка флюсу - АН-20, АН-26
Рекомендовані режими наплавлення
Діаметр дроту, мм
|
Струм, А
|
Напруга, В
|
Швидкість наплавлення, м/год
|
1,6 – 1,8
|
140 – 240 (140 – 240)*
|
26 – 29 (24 – 27)*
|
10 - 15
|
2,0 – 2,2
|
180 – 260 (160 – 260)
|
27 – 30 (25 – 28)
|
12 - 18
|
2,4 – 2,6
|
200 – 320 (200 – 320)
|
28 – 31 (26 – 29)
|
15 - 20
|
2,8 – 3,0
|
250 – 350 (240 – 340)
|
29 – 32 (27 – 30)
|
18 - 23
|
3,2 – 3,4
|
300 – 400
|
30 – 33
|
20 – 25
|
3,6
|
340 - 450
|
31 – 34
|
20 – 25
|
* В скобках указаны режимы наплавки самозащитой проволокой
Возможно, исполнение проволоки включительно до
6,0 мм.
Типовий хімічний склад наплавленого металу, %
C | Cr | Mn | Si | Mo | V | S | P |
0.25 | 5.4 | 0.7 | 1.1 | 1.2 | 0.45 | 0.04 | 0.04 |
_
Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.
Марка дроту |
Відстань, % |
virobnik | C | Mn | Si | Cr | Mo | W | V | Ti |
ROBODUR K 600-G (12) | 1.13 | Welding Alloys | 0.5 | 1.2 | 0.7 | 6 | 0.7 | | | |
ROBODUR K 650-G (13) | 1.49 | Welding Alloys | 0.5 | 1.3 | 1.3 | 5.6 | 1.3 | 1.3 | 0.3 | |
ROBOTOOL 58-G (21) | 2.12 | Welding Alloys | 0.35 | 1.2 | 0.5 | 7 | 2.2 | | | 0.3 |
HARDFACE WLC (22) | 2.35 | Welding Alloys | 0.25 | 2 | 0.8 | 6.5 | 1.5 | 1.5 | | |
HARDFACE W (23) | 2.46 | Welding Alloys | 0.55 | 2 | 0.9 | 6.5 | 1.7 | 1.6 | | |
Властивості наплавленого металу
Износостойкость - высокая. Максимальная термическая выносливость. Возможна обработка режущим инструментом.
Технологічні особливості
Обязателен предварительный подогрев наплавляемого изделия до температуры 250-350 °С. После наплавки среднетемпературный отпуск (400 °С/ 1ч), затем замедленное охлаждение со скоростью 40 - 60 °С/ч.
Застосування
Наплавка валков горячей прокатки [преимущественно валки чистовых клетей трубопрокатных и сортопрокатных станов], ножей горячей резки металла, штампов и прессового инструмента.



Iмпортні аналоги по ПД «ТМ.ESAB», ПД «ТМ.BÖHLER», ПД «ТМ.WELDING ALLOYS»
Марка ПД «ТМ.BÖHLER»:
SK 500-G
Діаметр дроту, мм
| Картонна бочка |
Формовані мотки безкаркасного типу |
Каркасний барабан (B) |
Катушка (S), (BS) |
Моток у гофроящику |
Металева бочка |
До 100
кг |
До 150
кг |
До 300
кг |
До 30 кг |
До 70 кг |
До 25 кг |
До 15 кг |
1.6 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
2.0 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
2.4 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
2.8 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
3.0 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
3.2 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
3.6 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
Статті і сторінки сайту в яких згадується цей дріт
Приведены сведения о выпускаемых ООО "ТМ. ВЕЛТЕК" порошковых проволоках и опыте их использования при восстановлении деталей и механизмов для металлургической и горнодобывающей отраслей промышленности.