ВеТ ППс-ТМВ11

ТУУ 28.7-31749248.002-2002
(умовно)

EN 14700/ T Fe9

EN ISO 17632-A: T Z R NO 3
(EN ISO 17632-А T Z R M21 3)
(EN ISO 17632-А T Z R C1 3)
AWS A5.20: ECrNiMn15T0-3
AWS A5.22: ECCrNiMn15
Процес зварювання:
О – відкрита дуга		 Діаметр дроту, мм Рекомендовані захисні гази та флюси
О 2,0–3,0 -

Загальна характеристика

Призначена для механізованого зварювання і наплавлення відкритою дугою або в середовищі захисного газу низьковуглецевих і низьколегованих сталей, а також легованих конструкційних сталей з аустенітними сталями.

Застосування

Рекомендується для зварювання металу товщиною більше 5 мм. Застосовується для зварювання перлітних сталей з високомарганцевими сталями, а також для зварювання й ремонту ковшів кар’єрних екскаваторів.  

Технологія зварювання

Зварювання виконується на постійному струмі зворотної полярності — DC (+). Температура деталі, що зварюється, не повинна перевищувати 200 °С. Зварювання виконується з мінімальним уведенням тепла.

Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

CSiMnNiSPCr
0.10.213.08.0≤0.02≤0.029.0
_

Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.

Марка дроту Відстань, % virobnikCMnSiCrNiSP
HARDFACE AP (1)8.99Welding Alloys0.35140.7151.4
TUBE S 307-S (159)11.68Welding Alloys0.0770.8198
TRI S 307-O (122)11.94Welding Alloys0.036.50.8198.20.0080.02
TRI S RW-O (130)12Welding Alloys0.16.511990.010.02
HARDFACE NM14 (2)12.12Welding Alloys1140.5

Типові механічні властивості наплавленого металу шва

Тимчасовий опір руйнуванню, МПа Границя плинності, МПа Відносне подовження (l = 5×d),  % Ударна в′язкість, KCV, Дж/см2 при Т °C

не менше

+20°

-20°

520 400 32 ≥80 ≥50

Режими технологічного процесу зварювання

Діаметр дроту, мм

Струм, А

Напруга, В

Витрата

CO2,

л/мин

Витрата

Аr+CO2,

л/мин

Виліт дроту, мм

2,0-2,2

180-280 (140-320)*

24-27 (22-29)*

7-16

6-13

15-25

2,4-2,6

220-360 (160-400)

25-28 (24-32)

8-18

7-14

15-30

2,8-3,0

 260-400 (200-450)

26-29 (25-34)

9-20

7-16

20-35
* В дужках вказані режими зварювання в захисних газах

Положення зварювання

Ø 2,0-2,2 мм: Ø 2,4-3,0 мм:
 

Вид постачання (Детальніше)

Діаметр дроту, мм Картонна бочка Формовані мотки безкаркасного типу Каркасний барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток у гофроящику Металева бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X

Статті і сторінки сайту в яких згадується цей дріт

Производство порошковых проволок в компании «ТМ.ВЕЛТЕК»

Тесное сотрудничество с ведущими научными центрами и высокий профессионализм инженерно-технических работников и рабочих позволили в совершенстве отработать стабильную классическую технологию производства сварочных и наплавочных порошковых проволок