ВЕЛТЕК-Н215

ТУУ 28.7-31749248.002-2002
(умовно)

EN 14700/ T Fe9

DIN 8555/ MF8-GF-200-CKPZ (умовно)

Процес зварювання:
О – відкрита дуга
G – в захисному газі
S – під флюсом
Діаметр дроту, мм Рекомендовані захисні гази та флюси
О2,6-3,0-
G2,0-3,020% СО2 + 80% Ar
S2,8-3,2АН-26П

Загальна характеристика

Призначена для механізованого зварювання й наплавлення відкритою дугою або в середовищі захисного газу або під флюсом низьковуглецевих і низьколегованих сталей, а також легованих конструкційних сталей з аустенітними сталями.

Застосування

Типові галузі застосування: зварювання й ремонт ківшів кар’єрних екскаваторів, наплавлення буферного шару при нанесенні твердосплавного покриття, наплавлення вуглецевих і середньовуглецевих сталей, ремонт трамвайних рейок, наплавлення залізничних рейок, хрестовин, деталей стрілочних переводів, наплавлення валків центрифуг виробництва мінерального утеплювача.





Зварювально-технологічні властивості

Твердість наплавленого металу, (HRC для 3го-4го шару, якщо не вказано інше)після наплавлення HB 160-HB 240
після наклепа 40-50


Технологічні особливості



Властивості наплавленого металу



Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

CMnSiCrNiSP
0.086.00.519.09.00.020.02
_

Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.

Марка дроту Відстань, % virobnikCMnSiCrNiSP
HARDFACE 19 9 6 (0)0.03Welding Alloys0.160.5199
TETRA S 307-G (156)0.64Welding Alloys0.1060.9199.50.0080.02
TRI S RW-O (130)0.71Welding Alloys0.16.511990.010.02
TUBE S 307-G (158)0.71Welding Alloys0.160.619.58.50.0080.015
TRI S 307-O (122)0.99Welding Alloys0.036.50.8198.20.0080.02


Рекомендовані режими наплавлення

Діаметр дроту, мм Процес зварювання: Струм, А Напруга, В Швидкість наплавлення, м/год Витрата l/min
  2,0 O 160 - 260 25 - 28 12 - 18
G 150 - 400 24 - 34 12 - 18 8 - 16
S 160 - 260 25 - 30 12 - 18
  2,4 O 200 - 320 26 - 29 15 - 20
G 180 - 450 25 - 36 15 - 20 10 - 18
S 200 - 300 26 - 31 15 - 20
2,8 O 240 - 360 26 - 30 18 - 23
S 240 - 360 28 - 32 18 - 23
3,0 O 260 - 400 26 - 30 18 - 23
S 260 - 380 29 - 33 18 - 23
3,6 S 320 - 450 30 - 34 20 - 25

Iмпортні аналоги по ПД «ТМ.ESAB», ПД «ТМ.BÖHLER», ПД «ТМ.WELDING ALLOYS»

Марка ПД «ТМ.ESAB»: OK Tubrodur 200 O D - н.н. OK Tubrodur 14.71 - с.н. OK Autrod 16.95
Марка ПД «ТМ.BÖHLER»: SK 402-O BÖHLER A 7-IG UTR A 63
Марка ПД «ТМ.WELDING ALLOYS»: HARDFACE 1996

Вид постачання (Детальніше)

Діаметр дроту, мм Картонна бочка Формовані мотки безкаркасного типу Каркасний барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток у гофроящику Металева бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X
3.2X X X X X X

Статті і сторінки сайту в яких згадується цей дріт

Производство порошковых проволок в компании «ТМ.ВЕЛТЕК»

Тесное сотрудничество с ведущими научными центрами и высокий профессионализм инженерно-технических работников и рабочих позволили в совершенстве отработать стабильную классическую технологию производства сварочных и наплавочных порошковых проволок

Современные технологии восстановления и упрочнения плит дробилок и

барабанов шаровых мельниц. Специалисты инженернотехнического центра ООО «ТМ.Велтек» разработали и освоили производство новых порошковых проволок марок ВЕЛТЕК-Н216G, ВЕЛТЕК-Н285S, ВЕЛТЕК-Н635S, ВЕЛТЕК-Н620S для восстановления профиля и упрочнения поверхности щеки