ВЕЛТЕК-Н285

ТУУ 28.7-31749248-004-2003

EN 14700/ T Fe9

DIN 8555/ MF 7-GF-250-GKPR (умовно)

Процес зварювання:
О – відкрита дуга
G – в захисному газі
S – під флюсом
Діаметр дроту, мм Рекомендовані захисні гази та флюси
О1,6-3,0-
G2,0-2,4С1 (100% СО2), М21 (18% СО2 + 82% Ar)
S2,0-4,0Record SK, OK 10.83

Загальна характеристика

Призначена для механізованого наплавлення відкритою дугою або під флюсом у нижньому положенні або на горизонтальній площині на постійному струмі зворотної полярності - DC (+). Наплавлений метал має високу зносостійкість в умовах високого питомого тиску й ударів.

Застосування

Типові галузі застосування: наплавлення плунжерів гідропресів, важконавантажених кранових коліс, наплавлення сталей типу 110Г13Л, деталей автозчепних пристроїв, лопаті гідротурбін, гребні гвинти, гребні вали морських суден.





Зварювально-технологічні властивості

Формування наплавленого валикагарний
Відділяємість жужільної кіркигарна
Продуктивність наплавлення, кг/ч5-13
Схильність наплавленого металу до утворення тріщинневелика
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг1.05-1.15
Твердість наплавленого металу, (HRC для 3го-4го шару, якщо не вказано інше)після наплавлення HB 260-HB 320
після наклепа 40-45


Технологічні особливості

Рекомендується для наплавлення на постійному струмі зворотної полярності — DC (+).

Властивості наплавленого металу



Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

CMnSiCrTiSP
0.1212.00.512.00.20.0120.017
_

Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.

Марка дроту Відстань, % virobnikCMnSiCrNiSMoWVNb
HARDFACE AP (1)3.89Welding Alloys0.35140.7151.4
TETRA V 307-G (157)9.23Welding Alloys0.1160.819<0,30.008
CHROMECORE 414 COILER (45)11.19Welding Alloys0,301,00,7122,00,600,30
CHROMECORE 414 MM (44)11.24Welding Alloys0,151,20,512,32,21,200,200,10
HARDFACE L (9)11.26Welding Alloys0.51.52.58.5


Рекомендовані режими наплавлення

Діаметр дроту, мм Процес зварювання: Струм, А Напруга, В Швидкість наплавлення, м/год Витрата l/min
  2,0 O 160 - 260 25 - 28 12 - 18
G 150 - 400 24 - 34 12 - 18 8 - 16
S 160 - 260 25 - 30 12 - 18
  2,4 O 200 - 320 26 - 29 15 - 20
G 180 - 450 25 - 36 15 - 20 10 - 18
S 200 - 300 26 - 31 15 - 20
2,8 O 240 - 360 26 - 30 18 - 23
S 240 - 360 28 - 32 18 - 23
3,0 O 260 - 400 26 - 30 18 - 23
S 260 - 380 29 - 33 18 - 23
3,6 S 320 - 450 30 - 34 20 - 25

Вид постачання (Детальніше)

Діаметр дроту, мм Картонна бочка Формовані мотки безкаркасного типу Каркасний барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток у гофроящику Металева бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
1.6X X X X X X X
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X
3.2X X X X X X
3.6X X X X X X
4.0X X X X X X

Статті і сторінки сайту в яких згадується цей дріт

Производство порошковых проволок в компании «ТМ.ВЕЛТЕК»

Тесное сотрудничество с ведущими научными центрами и высокий профессионализм инженерно-технических работников и рабочих позволили в совершенстве отработать стабильную классическую технологию производства сварочных и наплавочных порошковых проволок

ООО «ТМ.ВЕЛТЕК» — 25 лет в мире порошковых проволок

На предприятии реализован комплекс мероприятий по ремонту, модернизации старого и приобретению нового оборудования, в частности линий по производству порошковых проволок, включающих: двукратный стан 2/500 и восьмикратный 8/250.

Новая порошковая проволока, обеспечивающая эффект деформационного упрочнения наплавленного металла при эксплуатации

Приведены сведения о новой порошковой проволоке, не содержащей дорогих легирующих элементов. Применение проволоки обеспечивает получение в наплавленном металле структуры метастабильного аустенита и реализации деформационного мартенситного превращения в процессе эксплуатации. В результате достигается существенное повышение долговечности наплавленных деталей.

Современные технологии восстановления и упрочнения плит дробилок и

барабанов шаровых мельниц. Специалисты инженернотехнического центра ООО «ТМ.Велтек» разработали и освоили производство новых порошковых проволок марок ВЕЛТЕК-Н216G, ВЕЛТЕК-Н285S, ВЕЛТЕК-Н635S, ВЕЛТЕК-Н620S для восстановления профиля и упрочнения поверхности щеки

Восстановительная наплавка деталей металлургического оборудования

оборудования порошковыми проволоками в ООО «ТМ.ВЕЛТЕК» (Украина) ...Совместно с Никопольским заводом бесшовных труб ЗАО «Нико Тьюб» выполнены работы по внедрению в процесс упрочняющей наплавки валков непрерывного стана