ВЕЛТЕК-Н371

ТУУ 28.7-31749248.002-2002
(умовно)

EN 14700/ T Fe3

DIN 8555/ MF 1-GF-250-P (умовно)
Процес зварювання:
G – в захисному газі
S – під флюсом		 Діаметр дроту, мм Рекомендовані захисні гази та флюси
G1,2-2,4С1 (100% СО2), М21 (18% СО2 + 82% Ar)
S1,6-3,6АН-348А, АН-60, АН-20

Загальна характеристика

Призначена для автоматичного, а також напівавтоматичного наплавлення у захисних газах або під флюсом.

Застосування

Типові галузі застосування: наплавлення поверхонь катання, прокатних валків, кранових коліс, опорних роликів, гальмівних шківів, напрямних ковзання, котків і натяжних коліс гусеничних машин, зубів шестерень, шийок роликів машин безперервного лиття заготовок, посадкових місць валів і т. п.





Зварювально-технологічні властивості

Формування наплавленого валикагарний
Відділяємість жужільної кіркигарна
Продуктивність наплавлення, кг/ч4-12
Схильність наплавленого металу до утворення тріщинневелика
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг1.05-1.2
Твердість наплавленого металу, (HRC для 3го-4го шару, якщо не вказано інше)після наплавлення 35-40


Технологічні особливості

Рекомендується для наплавлення на постійному струмі зворотної полярності — DC (+).

Властивості наплавленого металу

Наплавлений метал має підвищену зносостійкість в умовах тертя металу об метал у комбінації з абразивним зношенням і помірними ударами, задовільно піддається механічній обробці. Придатний для наплавлення деталей з маловуглецевих і вуглецевих сталей типу 20, 30, 35, а також нанесення буферних шарів перед зміцнюючим наплавленням, зміцнююче наплавлення більше 2-х шарів на сталі типу 40, 50, 60Г, 65Г.

Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

CMnSiCrSP
0.11.50.63.00.0180.017
_

Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.

Марка дроту Відстань, % virobnikCMnSiCrMo
HARDFACE P (8)0.55Welding Alloys0.220.83
ROBODUR K 450-G (11)0.77Welding Alloys0.41.50.72.50.5
ROBODUR K 250-G (10)1.43Welding Alloys0.071.30.51.60.2
ROBOFIL M CrMo2 (73)1.44Welding Alloys0.060.80.32.31
ROBOFIL B CrMo2 (74)1.44Welding Alloys0.060.80.32.31


Рекомендовані режими наплавлення

Діаметр дроту, мм Процес зварювання: Струм, А Напруга, В Швидкість наплавлення, м/год Витрата l/min
1,2 G 100 - 260 22 - 29 8 - 13 6 - 14
1,6 G 120 - 320 23 - 32 10 - 15 7 – 15
S 140 - 220 25 - 29 10 - 15
2,0 G 150 - 400 24 - 34 12 - 18 8 - 16
S 160 - 260 25 - 30 12 - 18
2,4 G 180 - 450 25 - 36 15 - 20 10 - 18
S 200 - 300 26 - 31 15 - 20
2,8 S 240 - 360 28 - 32 18 - 23
3,0 S 260 - 380 29 - 33 18 - 23
3,6 S 320 - 450 30 - 34 20 - 25

Iмпортні аналоги по ПД «ТМ.ESAB», ПД «ТМ.BÖHLER», ПД «ТМ.WELDING ALLOYS»

Марка ПД «ТМ.ESAB»: OK Tubrodur 35 SM - н.н. OK Tubrodur 15.40S - с.н.
Марка ПД «ТМ.BÖHLER»: UTR DUR 350
Марка ПД «ТМ.WELDING ALLOYS»: HARDFACE P

Вид постачання (Детальніше)

Діаметр дроту, мм Картонна бочка Формовані мотки безкаркасного типу Каркасний барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток у гофроящику Металева бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
1.2X X X X X X X
1.6X X X X X X X
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X
3.2X X X X X X
3.6X X X X X X
* По требованию заказчика возможно изготовление проволоки Ø 5,0 – 6,0 мм.

Статті і сторінки сайту в яких згадується цей дріт