| Марка дроту, умови використання, тип захисту та діаметри дротів | EN 14 700 DIN 8555 | Твердість наплавленого металу, (HRC для 3го-4го шару, якщо не вказано інше) | Призначення та сфера застосування. Типовий хімічний склад наплавленого металу, % |
| ВЕЛТЕК-Н200 О - Ø1,6–3,0 
| T Fe9 MF7-GF-200-КP | після наплавлення HB 160-HB 260 після наклепа 40-50 | Призначена для автоматичного, а також напівавтоматичного наплавлення відкритою дугою зносостійкого шару на деталі. [C: 0.8; Mn: 13.6; Si: 0.1; Ni: 3.7; S: 0.012; P: 0.017; ] |
| ВЕЛТЕК-Н200.01 S - Ø2,0–3,6
| T Z Fe9 MF 7-GF-200-КP | після наплавлення HB 180-HB 220 після наклепа 40-45 | Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-H200.01-S предназначена для автоматической наплавки под флюсом (S) износостойкого слоя на детали, испытывающие сильные удары. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+). [C: 0.7; Mn: 15.0; Si: 1.2; Cr: 2.5; Ni: 2.6; Mo: 0.6; S: 0.019; P: 0.017; ] |
| ВЕЛТЕК-Н210У О - Ø1,6-3,0 G - Ø2,0-3,2
| T Fe9 MF 8-GF-200-КР | після наплавлення HB 200-HB 260 після наклепа 40-47 | Призначена для самозахисного дугового зварювання або зварювання у захисному газі високомарганцовистих сталей типу 110Г13Л та зварювання їх з вуглецевими й легованими сталями. [C: 0.2; Mn: 20.0; Si: 0.1; Cr: 9.0; S: 0.014; P: 0.016; ] |
| ВЕЛТЕК-Н216 О - Ø1,6-3,0
| T Fe9 MF 7-GF-200-КP | після наплавлення HB 200-HB 240 після наклепа 40-45 | Призначена для автоматичного наплавлення відкритою дугою зносостійкого шару на деталі, що піддаються впливу сильних ударів. Наплавлення зміцнюючих шарів на деталі з марганцовистих сталей, що експлуатуються при високих питомих тисках і ударних навантаженнях. [C: 0.8; Mn: 13.0; Si: 0.4; Cr: 5.0; Ni: 3.0; S: 0.010; P: 0.012; ] |
| ВЕЛТЕК-Н220У О - Ø1,6-3,0
| T Fe9 MF 7-GF-200-KP | після наплавлення HB 200-HB 240 після наклепа 40-45 | Призначена для самозахисного дугового зварювання або зварювання у захисному газі високомарганцовистих сталей типу 110Г13Л та зварювання їх з вуглецевими й легованими сталями. [C: 0.3; Mn: 20.0; Si: 0.1; Ti: 0.2; S: 0.014; P: 0.018; ] |
| ВЕЛТЕК-Н230 О - Ø2,0-3,0 G - Ø2,0-2,4 S - Ø2,0-3,6
| T Fe9 7-GF-250-GKPR | після наплавлення HB 190-HB 250 після наклепа 40-50 | Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н230 предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки открытой дугой, а также в среде защитных газов износостойкого слоя на детали, испытывающие сильные удары, стали типа 110Г13Л. Рекомендуется для наплавки в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности. [C: 0.3; Mn: 13.5; Si: 0.6; Cr: 14.0; Ni: 1.7; Mo: 0.8; V: 0.6; S: 0.012; P: 0.014; ] |
| ВЕЛТЕК-Н240 О - Ø2,0-3,0 G - Ø2,0-2,4 S - Ø2,0-3,6
| T Fe9 MF 7-GF-250-GКPR | після наплавлення HB 190-HB 250 після наклепа 42-51 | Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н240 предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки открытой дугой (O), в защитных газах (G) и под флюсом (S), деталей из аустенитных, марганцовистых (12-14% Mn), углеродистых и низколегированных сталей, ударного инструмента и деталей, работающих в условиях трения металла о металл, интенсивных ударных нагрузок и умеренного абразианого износа. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+). [C: 0.3; Mn: 13.5; Si: 0.6; Cr: 15.5; Ni: 1.9; Mo: 1.2; V: 0.6; S: 0.010; P: 0.012; ] |
| ВЕЛТЕК-Н245 О - Ø2,0-3,0 G - Ø2,0-2,4
| T Fe9 MF 7-GF-250-KP | після наплавлення HB 200-HB 280 після наклепа 44-52 | Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н240 предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки открытой дугой (O), в защитных газах (G), деталей из аустенитных, марганцовистых (12-14% Mn), углеродистых и низколегированных сталей, ударного инструмента и деталей, работающих в условиях ударных нагрузок в сочетании с абразивным износом. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+). [C: 0.5; Mn: 16.0; Si: 0.3; Cr: 13.5; S: 0.012; P: 0.017; ] |
| ПП-Нп-90Г13Н4 (ПП-АН105) Ø1,6–3,0
| після наплавлення HB 160-HB 240 після наклепа 40-50 | Порошковая проволока марки ПП-Нп-90Г13Н4 предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки открытой дугой и в среде защитных газов износостойкого слоя на детали, испытывающие сильные удары. Рекомендуется для наплавки в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности. [C: 0.8; Mn: 14.0; Si: 0.3; Ni: 4.0; S: 0.04; P: 0.04; ] |