TMW210

TUU 28.7-31749248-004-2003

EN ISO 17632-А Т Z P N 3
Welding process:
О – open arc		 Wire diameter, mm Recommended shielding gases and fluxes
О 2,0–2,6 -

Purpose and scope

Сварка перлитных сталей с высокомарганцовистыми типа 110Г13. Температура детали не должна превышать 200°С. Сварка выполняется с минимальным вводом тепла. Рекомендуется для подслоя перед наплавкой упрочняющих слоев. 

Welding and technological properties

  • Arc Stability - consistent and stable arc behavior, good weld bead appearance.
  • Низкое разбрызгивание металла;
  • Легкое отделение шлаковой корки;
  • Расход проволоки 1,15
  • Возможно применение CO2
 

Welding technology

  • Техника сварки аналогична традиционным порошковым проволокам
  • Сварка проходами без поперечных колебаний.
  • Контроль температуры изделия.
  • Use DC reverse polarity.

Deposit composition (Weld metal), %

CSiMnCrSPTi
0.090.2417.59.50.0030.0150.08
_

Welding Alloys Analog

Brand of the wire Distance, % virobnikCMnSiCrNiSMoW
HARDFACE AP (1)6.69Welding Alloys0.35140.7151.4
HARDFACE NM14 (2)10.17Welding Alloys1140.5
TETRA V 307-G (157)14.93Welding Alloys0.1160.819<0,30.008
HARDFACE WLC (22)15.94Welding Alloys0.2520.86.51.51.5
HARDFACE W (23)15.98Welding Alloys0.5520.96.51.71.6

Typical mechanical properties of the weld metal

Ultimate tensile strength, MPa Yield Strength, MPa Elongation (l = 5×d), % Impact strength, KCV, J/cm2 at T °C

minimum

+20°

-20°

-40°
620-660 370-390 22-30 110 60 45

Modes of the welding process

Wire diameter, mm

Current, A

Voltage, V

Wire overhang, mm

2,0

200-260

26-28

30

2,4

220-280

26-28

30-40

2,6

240-320

26-28

40

Weld Positions

Ø 2,0-2,6 мм:
 

Delivery type (More)

Wire diameter, mm Cardboard barrel Molded skeins of frameless type Frame drum (B) Coil (S), (BS)
Hank in the corrugation box Metallic barrel
To 100 kg To 150 kg To 300 kg To 30 kg To 70 kg To 25 kg To 15 kg
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
There are no articles in this language