The specification of this wire posted on the website, its chemical composition, and technological parameters have not yet been approved by the specialists of our company. If you are interested, please contact us.

FCW-Sw-10Cr14Ti

GOST 26101-84

EN 14700/

DIN 8555/ (suspended)
Welding process:
 Wire diameter, mm Recommended shielding gases and fluxes
1,6–3,6

General characteristics

Порошковая проволока марки ПП-Нп-10Х14Т предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки деталей, работающих в условиях повышенных температур, больших удельных давлений и коррозионной среды. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности.

Weldability

The Formation of the weld beadgood
Separation of Slaggood
Deposition Rate, kg/h5-13
Addiction Weld metal Crackinglow
Consumption per 1 kg of wire Weld metal, kg1.05-1.2
Weld metal Hardness (HRC for 3rd-4th layer, unless otherwise stated)after surfacing 40-48
Recommended Flux Brand - АН-20, АН-26


Recommended Surfacing Modes

Wire diameter, mm

Current, A

Voltage, V

Surfacing rate, m/h

1,6 – 1,8

140 – 240 (140 – 220)*

26 – 29 (24 – 27)*

10 - 15

2,0 – 2,2

170 – 260 (180 – 250)

27 – 30 (25 – 28)

12 - 18

2,4 – 2,6

200 – 320 (210 – 300)

28 – 31 (26 – 29)

15 - 20

2,8 – 3,0

250 – 350 (240 – 320)

29 – 32 (27 – 30)

18 - 23

3,2 – 3,4

300 – 400

30 – 32

20 – 25

3,6

340 - 450

30 – 33

20 – 25
* В скобках указаны режимы наплавки самозащитой проволоки
Возможно, исполнение проволоки включительно до 4,0 мм.

Deposit composition (Weld metal), %

CCrMnSiTiSP
0.1514.00.50.40.20.040.04
_

Welding Alloys Analog

Brand of the wire Distance, % virobnikCMnSiCrMoNiWVNb
CHROMECORE 410 (46)1.21Welding Alloys0,070,60,213
CHROMECORE 420 (47)1.21Welding Alloys0,300,80,613
HARDFACE DCO (28)2.63Welding Alloys0.150.40.714.52.50.5
CHROMECORE 414 COILER (45)2.91Welding Alloys0,301,00,7120,602,00,30
CHROMECORE 414 MM (44)3.08Welding Alloys0,151,20,512,31,202,20,200,10


Properties of the weld metal

Хорошо сопротивляется коррозии и изнашиванию при трении металла о металл в среде пара при давлении 400 кгс/см? и температуре до 450 °C. Возможна обработка резанием без смягчающей термообработки.

Technological features

Наплавка в большинстве случаев производится без предварительного подогрева. При наплавке массивных деталей необходим предварительный подогрев до 250 – 350 °C. Термообработка: отпуск при температуре 560 - 580 °C в течение 2 ч или отжиг при 860 - 870 °C, выдержка 2 ч, с последующей закалкой.

Application

Наплавка плунжеров, уплотнительных поверхностей общепромышленной, газовой и нефтяной арматуры, штоков гидрокрепей, гидроцилиндров и др.



Delivery type (More)

Wire diameter, mm Cardboard barrel Molded skeins of frameless type Frame drum (B) Coil (S), (BS)
Hank in the corrugation box Metallic barrel
To 100 kg To 150 kg To 300 kg To 30 kg To 70 kg To 25 kg To 15 kg
1.6X X X X X X X
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X
3.2X X X X X X
3.6X X X X X X
There are no articles in this language