TMW6

TUU 19369185.005-96 EN ISO 17632-А T 42 0 Z N 3 Н10 AWS A5.20: E70T-4

Welding process: О – open arc	Wire diameter, mm	Recommended shielding gases and fluxes
О	1,6–3,0	-

General characteristics

Однопроходная и многопроходная сварка конструкция из сталей общего назначения. Восстановление геометрических размеров деталей из углеродистых сталей. Легкость применения в полевых монтажных условиях. Монтаж металлоконструкций в полевых условиях, строительные площадки, вагоноремонтные заводы, ремонт оборудования ГО-Ков. Полуавтоматическая сварка металлоконструкций из малоуглеродистых сталей ГОСТ 380 и низколегированных сталей ГОСТ 19281 общего назначения. Типичные объекты применения: строительные металлоконструкции, технологические емкости, узлы сельхозмашин, ремонтная сварка и наплавка горнорудного оборудования, узов вагонов и др.

Application

Weld Positions

Ø 1,6-2,0 мм: Ø 2,4-3,0 мм:
 

Welding technology

Сварка в нижнем положении выполняется при расположении проволоки перпендикулярно к шву или наклоном до 15º «углом назад». Рекомендуется избегать направление дуги непосредственно в корень угловых швов. Сварку следует заканчивать плавным обрывом дуги. При восстановлении геометрический размеров детали (наплавке), твердость наплавленного металла носит справочный характер и составляет 170-220 НВ. Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Welding and technological properties

The formation of the weld bead	good
Separation of the slag crust	good
Stability of arc burning	high
Sectional shape and appearance of the seam	good
Resistance to cracking and pore formation	high
Wind Resistance	high
Deposition rate, kg/h	1,5–10,0
Wire consumption per 1 kg of deposited metal, kg	1,1–1,2

Deposit composition (Weld metal), %

C	Si	Mn	Al	Ti	S	P
≤0.12	0.3	1.0	0.1	0.2	≤0.03	≤0.03

_

Typical mechanical properties of the weld metal

Ultimate tensile strength, MPa	Yield Strength, MPa	Elongation (l = 5×d), %	Impact strength, KCV, J/cm2 at T °C
minimum			+20°	0°	-40°
520-620	440	20	≥80	≥60	-

Modes of the welding process

Wire diameter, mm	Welding process:	Current, A	Voltage, V	Surfacing rate, m/h	Wire overhang, mm mm
1,6	О	150 - 260	24 - 27	10 - 15	20 - 30
2,0	О	180 - 300	25 - 28	12 - 18	25 - 30
2,4	О	220 - 340	25 - 29	15 - 20	25 - 35
2,8	О	260 - 380	25 - 29	15 - 22	30 - 40
3,0	О	280 - 400	26 - 30	18 - 25	30 - 40

Delivery type (More)

Wire diameter, mm	Cardboard barrel			Molded skeins of frameless type		Frame drum (B)	Coil (S), (BS)
				Hank in the corrugation box	Metallic barrel
	To 100 kg	To 150 kg	To 300 kg	To 30 kg	To 70 kg	To 25 kg	To 15 kg
1.6	X	X	X	X	X	X	X
2.0	X	X	X	X	X	X	X
2.4	X	X	X	X	X	X	X
2.8	X	X	X	X	X	X
3.0	X	X	X	X	X	X

---

Articles and website pages that mention this wire