Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н400.01-G (ООО «ТМ.ВЕЛТЕК»). ТУУ 28.7-31749248-006-2003

The specification of this wire posted on the website, its chemical composition, and technological parameters have not yet been approved by the specialists of our company. If you are interested, please contact us.

WELTEC-H400-01-G

TUU 28.7-31749248.002-2002
(suspended)

EN 14700/ T Z Fe8

DIN 8555/ MF6-GF-45-CGT (suspended)

Welding process: G – in shielding gas	Wire diameter, mm	Recommended shielding gases and fluxes
G	,6–2,6

General characteristics

Порошковая проволока марки Велтек - Н400.01-G предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки в защитных газах деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания и коррозии при обычных и повышенных [≤520ºС] температурах. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярност.

Weldability

The Formation of the weld bead	good
Separation of Slag	good
Deposition Rate, kg/h	4-12
Addiction Weld metal Cracking	low
Consumption per 1 kg of wire Weld metal, kg	1.05-1.15
Weld metal Hardness (HRC for 3rd-4th layer, unless otherwise stated)	after surfacing 40-50

Recommended Surfacing Modes

Wire diameter, mm	Current, A	Voltage, V	Surfacing rate, m/h	Surfacing performance, kg/h	Gas consumption СО₂, l/min	Gas consumption Аr+СО₂, l/min
1,6 - 1,8	140 -300	24- 29	10 - 15	4 - 8	6-12	5 -10
2,0 - 2,2	160 -350	25- 30	12 - 18	5 - 10	7- 14	6 -12
2,4 - 2,6	180 -400	26- 31	15 - 20	6 - 12	8- 16	6 - 14

Deposit composition (Weld metal), %

C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	S	P
0.2	0.5	0.6	17.0	0.5	1.0	0.012	0.015

Welding Alloys Analog

Brand of the wire	Distance, %	virobnik	C	Mn	Si	Cr	Mo	Ni	N	Co	V	W
CHROMECORE 430 (38)	1.3	Welding Alloys	0.05	0.9	0.7	17.5
HARDFACE DCO (28)	2.92	Welding Alloys	0.15	0.4	0.7	14.5	2.5	0.5
CHROMECORE 434 N (39)	2.93	Welding Alloys	0.05	1.2	0.7	17.0	0.5	3.3
CHROMECORE 434 DN (40)	3.92	Welding Alloys	0.07	1.2	0.8	17.0	0.50	3.5	0.80	2.00	0.50	0.80
CHROMECORE 410 (46)	4.23	Welding Alloys	0,07	0,6	0,2	13

Properties of the weld metal

Хорошо сопротивляется истиранию при температуре до 520ºС. Сопротивление ударам – удовлетворительное. Стоек к износу от трения, эрозии, коррозии в среде воды, пара, нефтепродуктов и др. Жаростойкость высокая при температуре до 600˚С. Возможна обработка резанием без смягчающей термообработки.

Technological features

Наплавка в большинстве случаев производится без предварительного подогрева. Массивные детали рекомендуется наплавлять с подогревом до 200 - 300° С.

Application

Наплавка уплотнительных поверхностей деталей и узлов трубопроводной арматуры для пара и воды, работающей при температуре до 520°С, плунжеров гидропрессов и др.

Delivery type (More)

Wire diameter, mm	Cardboard barrel			Molded skeins of frameless type		Frame drum (B)	Coil (S), (BS)
	Cardboard barrel			Hank in the corrugation box	Metallic barrel	Frame drum (B)	Coil (S), (BS)
	To 100 kg	To 150 kg	To 300 kg	To 30 kg	To 70 kg	To 25 kg	To 15 kg
1.2	X	X	X	X	X	X	X
1.6	X	X	X	X	X	X	X
2.0	X	X	X	X	X	X	X
2.4	X	X	X	X	X	X	X

There are no articles in this language