Размещенная на сайте спецификация этой проволоки, ее химсостав, технологические параметры еще не утверждены специалистами нашей компании. Если Вас она заинтересовала, пожалуйста свяжитесь с нами.

ПП-Нп-200Х15С1ГРТ (ПП-АН125)

ГОСТ 26101-84

EN 14700/

DIN 8555/ (условно)
Процесс сварки:
О – открытая дуга		 Диаметр проволоки, мм Рекомендуемые защитные газы и флюсы
О 1,6–3,2 -

Общая характеристика

Порошковая проволока марки ПП-Нп-200Х15С1ГРТ предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки открытой дугой деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности.

Сварочно-технологические свойства

Формирование наплавленного валикахорошее
Отделимость шлаковой коркихорошая, сплошной корки нет
Производительность наплавки, кг/ч5-11
Склонность наплавленного металла к образованию трещинумеренная
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг1.15-1.25
Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное)после наплавки 46-58


Рекомендуемые режимы наплавки

Диаметр проволоки, мм

Ток, А

Напряжение, В

Скорость наплавки, м/ч

1,6 – 1,8

160 – 240

24 – 27

10 - 15

2,0 – 2,2

180 – 260

25 – 28

12 - 18

2,4 – 2,6

200 – 320

26 – 28

15 - 20

2,8 – 3,0

260 – 350

26 – 29

18 - 23

3,2

300 - 450

27 - 30

20 - 25


Типичный химический состав наплавленного металла, %

CCrMnSiTiBSP
1.917.01.21.50.50.70.040.04
_

Наиболее близкие по химсоставу проволоки выпускаемые Welding Alloys.

Марка проволоки Расстояние, % virobnikCMnSiCrNiMoNCoVW
CHROMECORE 430 (38)2.27Welding Alloys0.050.90.717.5
CHROMECORE 434 N (39)3.99Welding Alloys0.051.20.717.03.30.5
HARDFACE DCO (28)4.22Welding Alloys0.150.40.714.50.52.5
CHROMECORE 434 DN (40)4.76Welding Alloys0.071.20.817.03.50.500.802.000.500.80
CHROMECORE 410 (46)4.9Welding Alloys0,070,60,213

Свойства наплавленного металла

Износостойкость - высокая. Сопротивление ударам – удовлетворительное. Наплавленный металл обычно не обрабатывается. Возможно образование волосных трещин, которые обычно не снижают эксплутационной стойкости деталей.


Технологические особенности

Рекомендуется широкослойная наплавка на увеличенном вылете с колебательными движениями электродной проволоки. Общая толщина наплавленного слоя должна быть не более 12 мм.

Применение

Наплавка зубьев, козырьков и стенок экскаваторов, колосников грохотов, ножей грейдеров и бульдозеров, грунтозацепов, звеньев и звездочек ходовой части гусеничных машин.



Вид поставки (Подробнее)

Диаметр проволоки, мм Картонная бочка Формованные мотки бескаркасного типа Каркасный барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток в гофроящике Металлич. бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
1.6X X X X X X X
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X
3.2X X X X X X

Статьи и страницы сайта в которых упоминается эта проволока

Восстановительная наплавка порошковой проволокой деталей металлургического и горнодобывающего оборудования

Приведены сведения о выпускаемых ООО "ТМ. ВЕЛТЕК" порошковых проволоках и опыте их использования при восстановлении деталей и механизмов для металлургической и горнодобывающей отраслей промышленности.

Применение порошковой проволоки для сварки и наплавки в ЗАО «Криворожский завод горного оборудования»

В результате этих работ разработана и внедрена гамма порошковой проволоки различного назначения, и в общем объеме применяемых материалов для сварки и наплавки доля порошковой проволоки увеличилась с 15 до 85%.