The specification of this wire posted on the website, its chemical composition, and technological parameters have not yet been approved by the specialists of our company. If you are interested, please contact us.
FCW-Sw-200Cr15Si1MnBTi
|

|
GOST 26101-84
EN 14700/ DIN 8555/ (suspended)
|
Welding process:
О – open arc |
Wire diameter, mm |
Recommended shielding gases and fluxes |
О |
1,6–3,2 |
- |
General characteristics
Порошковая проволока марки ПП-Нп-200Х15С1ГРТ предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки открытой дугой деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности.
Weldability
The Formation of the weld bead | good | Separation of Slag | good, solid crust no |
Deposition Rate, kg/h | 5-11 |
Addiction Weld metal Cracking | moderate |
Consumption per 1 kg of wire Weld metal, kg | 1.15-1.25 |
Weld metal Hardness (HRC for 3rd-4th layer, unless otherwise stated) | after surfacing 46-58
|
Recommended Surfacing Modes
Wire diameter, mm
|
Current, A
|
Voltage, V
|
Surfacing rate, m/h
|
1,6 – 1,8
|
160 – 240
|
24 – 27
|
10 - 15
|
2,0 – 2,2
|
180 – 260
|
25 – 28
|
12 - 18
|
2,4 – 2,6
|
200 – 320
|
26 – 28
|
15 - 20
|
2,8 – 3,0
|
260 – 350
|
26 – 29
|
18 - 23
|
3,2
|
300 - 450
|
27 - 30
|
20 - 25
|
Deposit composition (Weld metal), %
C | Cr | Mn | Si | Ti | B | S | P |
1.9 | 17.0 | 1.2 | 1.5 | 0.5 | 0.7 | 0.04 | 0.04 |
_
Welding Alloys Analog
Brand of the wire |
Distance, % |
virobnik | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | N | Co | V | W |
CHROMECORE 430 (38) | 2.27 | Welding Alloys | 0.05 | 0.9 | 0.7 | 17.5 | | | | | | |
CHROMECORE 434 N (39) | 3.99 | Welding Alloys | 0.05 | 1.2 | 0.7 | 17.0 | 3.3 | 0.5 | | | | |
HARDFACE DCO (28) | 4.22 | Welding Alloys | 0.15 | 0.4 | 0.7 | 14.5 | 0.5 | 2.5 | | | | |
CHROMECORE 434 DN (40) | 4.76 | Welding Alloys | 0.07 | 1.2 | 0.8 | 17.0 | 3.5 | 0.50 | 0.80 | 2.00 | 0.50 | 0.80 |
CHROMECORE 410 (46) | 4.9 | Welding Alloys | 0,07 | 0,6 | 0,2 | 13 | | | | | | |
Properties of the weld metal
Износостойкость - высокая. Сопротивление ударам – удовлетворительное. Наплавленный металл обычно не обрабатывается. Возможно образование волосных трещин, которые обычно не снижают эксплутационной стойкости деталей.
Technological features
Рекомендуется широкослойная наплавка на увеличенном вылете с колебательными движениями электродной проволоки. Общая толщина наплавленного слоя должна быть не более 12 мм.
Application
Наплавка зубьев, козырьков и стенок экскаваторов, колосников грохотов, ножей грейдеров и бульдозеров, грунтозацепов, звеньев и звездочек ходовой части гусеничных машин.






Delivery type (More)
Wire diameter, mm
| Cardboard barrel |
Molded skeins of frameless type |
Frame drum (B) |
Coil (S), (BS) |
Hank in the corrugation box |
Metallic barrel |
To 100
kg |
To 150
kg |
To 300
kg |
To 30 kg |
To 70 kg |
To 25 kg |
To 15 kg |
1.6 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
2.0 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
2.4 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
2.8 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
3.0 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
3.2 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
Articles and website pages that mention this wire
The paper gives information on flux-cored wires produced by TM.VELTEK, Ltd. and experience of their application in renovation of the parts and mechanisms in metallurgical and mining industries.