ВЕЛТЕК-Н552

|

|
ТУУ 28.7-31749248-006-2003
EN 14700/ T Fe8 DIN 8555/ MF 6-GF-60-GP (умовно)
|
Процес зварювання:
О – відкрита дуга |
Діаметр дроту, мм |
Рекомендовані захисні гази та флюси |
О |
1,2-3,2 |
- |
Загальна характеристика
Призначена для наплавлення відкритою дугою при відновленні й зміцненні деталей з вуглецевих і низьколегованих сталей, що експлуатуються в умовах нтенсивного абразивного зношення з ударними навантаженнями.
Застосування
Типові галузі
застосування: наплавлення таких деталей, що зазнають абразивно-ударного
зношення (мерзлі ґрунти, скельні породи),
як деталі землерийної техніки, наплавлення черпаків драг, ножів бульдозерів,
лопатей грейдерів, дробильних установок,
краї, що ріжуть, й зуби ковшових і скребкових екскаваторів, била, розпушувачі,
дробарне встаткування, зносостійкі плити,
шнекові преса, конусні дробарки і т. д.






Зварювально-технологічні властивості
Формування наплавленого валика | гарний | Відділяємість жужільної кірки | гарна, суцільної кірки немає |
Продуктивність наплавлення, кг/ч | 4-13 |
Схильність наплавленого металу до утворення тріщин | помірна |
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг | 1.1-1.2 |
Твердість наплавленого металу, (HRC для 3го-4го шару, якщо не вказано інше) | після наплавлення 55-60
|
Технологічні особливості
Рекомендується для наплавлення на
постійному струмі зворотної
полярності — DC (+).
Властивості наплавленого металу
Типовий хімічний склад наплавленого металу, %
C | Mn | Si | Cr | Nb | S | P |
1.4 | 1.1 | 1.5 | 5.2 | 6.5 | 0.017 | 0.016 |
_
Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.
Марка дроту |
Відстань, % |
virobnik | C | Mn | Si | Cr | Mo | W | V | Nb | B |
ROBODUR K 600-G (12) | 6.7 | Welding Alloys | 0.5 | 1.2 | 0.7 | 6 | 0.7 | | | | |
ROBODUR K 650-G (13) | 6.84 | Welding Alloys | 0.5 | 1.3 | 1.3 | 5.6 | 1.3 | 1.3 | 0.3 | | |
HARDFACE BNC (36) | 7.04 | Welding Alloys | 2.5 | 2 | 0.6 | 11.5 | | | | 5 | 2.2 |
HARDFACE P (8) | 7.06 | Welding Alloys | 0.2 | 2 | 0.8 | 3 | | | | | |
HARDFACE WLC (22) | 7.15 | Welding Alloys | 0.25 | 2 | 0.8 | 6.5 | 1.5 | 1.5 | | | |
Рекомендовані режими наплавлення
Діаметр дроту, мм |
Струм, А |
Напруга, В |
Швидкість наплавлення, м/год |
1,6 |
160 - 250 |
25 - 29 |
10 - 15 |
2,0 |
200 - 300 |
26 - 30 |
12 - 18 |
2,4 |
220 - 340 |
26 - 30 |
15 - 20 |
2,8 |
250 - 380 |
26 - 30 |
18 - 23 |
3,2 |
300 - 400 |
26 - 30 |
18 - 25 |
Діаметр дроту, мм
| Картонна бочка |
Формовані мотки безкаркасного типу |
Каркасний барабан (B) |
Катушка (S), (BS) |
Моток у гофроящику |
Металева бочка |
До 100
кг |
До 150
кг |
До 300
кг |
До 30 кг |
До 70 кг |
До 25 кг |
До 15 кг |
1.2 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
1.6 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
2.0 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
2.4 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
2.8 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
3.0 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
3.2 | X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
Статті і сторінки сайту в яких згадується цей дріт
Тесное сотрудничество с ведущими научными центрами и высокий профессионализм инженерно-технических
работников и рабочих позволили в совершенстве отработать стабильную классическую технологию производства сварочных и наплавочных порошковых проволок