The specification of this wire posted on the website, its chemical composition, and technological parameters have not yet been approved by the specialists of our company. If you are interested, please contact us.

FCW-Sw-350Cr10Nb8Ti2

GOST 26101-84

EN 14700/ T Z Fe8

DIN 8555/ MF6-GF-60-G (suspended)

Welding process:
О – open arc
Wire diameter, mm Recommended shielding gases and fluxes
О 2,4–3,2 -
 

General characteristics

Порошковая проволока марки ПП-Нп-350Х10Б8Т2 предназначена для наплавки открытой дугой деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания с ударными нагрузками. Рекомендуется для наплавки в нижнем и наклонном положениях на постоянном токе обратной полярности. Наплавка черпаков драг, зубьев ковшей экскаваторов, лопастей грейдеров, ножей бульдозеров, работающих в особо тяжелых условиях абразивно-ударного изнашивания (мерзлые грунты, скальные породы).

Weldability

The Formation of the weld beadgood
Separation of Slaggood, solid crust no
Deposition Rate, kg/h6-13
Addiction Weld metal Crackinglow
Consumption per 1 kg of wire Weld metal, kg1.15-1.2
Weld metal Hardness (HRC for 3rd-4th layer, unless otherwise stated)after surfacing 52-62


Recommended Surfacing Modes

Wire diameter, mm

Current, A

Voltage, V

Surfacing rate, m/h

2,0 – 2,2

180 – 260

26 – 29

12 - 18

2,4 – 2,6

200 – 320

27 – 30

15 - 20

2,8 – 3,0

260 – 350

28 – 32

18 - 23

3,2

300 - 450

29 - 33

20 - 25


Deposit composition (Weld metal), %

CMnSiNbTiCrSP
3.60.50.68.02.210.00.0170.019
_

Welding Alloys Analog

Brand of the wire Distance, % virobnikCMnSiCrNbBVAlNiCuMoSPN
HARDFACE BNC (36)4.94Welding Alloys2.520.611.552.2
HARDFACE DIAMOND (32)8.34Welding Alloys>50.51.2>10++
ROBOFIL B P91 (75)9.02Welding Alloys0.120.70.3100.060.230.0020.30.0510.0050.0070.05
ROBODUR K CERAMIC-G (14)9.13Welding Alloys0.350.72.59.5
HARDFACE L (9)9.24Welding Alloys0.51.52.58.5


Properties of the weld metal

Износостойкость - высокая. Сопротивление ударам – высокое по сравнению с другими изностойкими материалами. Исключительно высокая сопротивляемость против абразивного износа грунтом и минералами. Наплавленный металл можно обрабатывать только шлифовкой. При наплавке на крупногабаритные детали могут возникнуть небольшие участки мелких трещин, но это нисколько не уменьшает износостойкость.

Technological features

Предварительный подогрев, как правило, не требуется. Рекомендуется наплавка на повышенном вылете (60 – 90 мм) с поперечными колебаниями электродной проволоки 30 – 50 мм. Допускается многослойная наплавка отдельных участков толщиной до 40 мм.

Application

Ремонт изношенных деталей горнопромышленных предприятий, наплавка зубьев и ковшей скальных экскаваторов и коронок тяжелых бульдозеров для работы на мерзлоте, детали дробилок, мешалки и другие детали смесителей, наплавка деталей сельского хозяйства и строительной техники и др.




Delivery type (More)

Wire diameter, mm Cardboard barrel Molded skeins of frameless type Frame drum (B) Coil (S), (BS)
Hank in the corrugation box Metallic barrel
To 100 kg To 150 kg To 300 kg To 30 kg To 70 kg To 25 kg To 15 kg
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X
3.2X X X X X X

There are no articles in this language