The specification of this wire posted on the website, its chemical composition, and technological parameters have not yet been approved by the specialists of our company. If you are interested, please contact us.

Wet-FCW-Sw-15Cr14MnNi2Mo1VNb

TUU 19369185.018-97

EN 14700/

DIN 8555/ (suspended)

Welding process:
Wire diameter, mm Recommended shielding gases and fluxes
2,0–4,0

General characteristics

Порошковая проволока марки ВеТ ПП-Нп-15Х14ГН2М1ФБ предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки деталей, работающих в условиях повышенных температур, больших удельных давлений и коррозионной среды. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности.

Weldability

The Formation of the weld beadgood
Separation of Slaggood
Deposition Rate, kg/h6-12
Addiction Weld metal Crackingmoderate
Consumption per 1 kg of wire Weld metal, kg1.05-1.25
Weld metal Hardness (HRC for 3rd-4th layer, unless otherwise stated)after surfacing 50-59
Recommended Flux Brand - АН-20, АН-26


Recommended Surfacing Modes

Wire diameter, mm

Current, A

Voltage, V

Surfacing rate, m/h

2,0 – 2,2

170 – 260 (200 – 300)*

27 – 30 (25 – 28)*

12 - 18

2,4 – 2,6

200 – 320 (240 – 360)

28 – 31 (25 – 29)

15 - 20

2,8 – 3,0

250 – 350 (280 – 420)

29 – 32 (26 – 30)

18 - 23

3,2 – 3,4

300 – 400

30 – 33

20 – 25

3,6

340 - 450

31 – 34

20 – 25


* В скобках указаны режимы наплавки самозащитой проволокой

Deposit composition (Weld metal), %

CCrMnSiNiMoVNbSP
0.1714.01.00.72.11.30.30.250.040.04
_

Welding Alloys Analog

Brand of the wire Distance, % virobnikCMnSiCrNiMoVNbW
CHROMECORE 414 (41)2.16Welding Alloys0.081.00.613.54.00.50
HARDFACE DCO (28)2.18Welding Alloys0.150.40.714.50.52.5
CHROMECORE 414 MM (44)2.19Welding Alloys0,151,20,512,32,21,200,200,10
CHROMECORE 414 N (42)2.43Welding Alloys0.081.00.613.54.30.50
CHROMECORE 414 COILER (45)2.52Welding Alloys0,301,00,7122,00,600,30


Properties of the weld metal

Износостойкость - высокая. Максимальная термическая выносливость. Жаростойкость – высокая при температуре до 600 °С. Возможна обработка режущим инструментом.

Technological features

Обязателен предварительный подогрев наплавляемого изделия до температуры 200-300 °С.

Application

Наплавка роликов установок непрерывной разливки стали (МНЛЗ), плунжеров гидропрессов, уплотнительных поверхностей общепромышленной, газовой и нефтяной арматуры.



Accordance with the analogues («TM.ESAB», «TM.BÖHLER», «TM.WELDING ALLOYS»)

Type of «TM.ESAB»: OK Tubrodur 15.73 - с.н. ОК Tubrodur 13Сr G - н.н.
Type of «TM.BÖHLER»: SK 742N-SK

Delivery type (More)

Wire diameter, mm Cardboard barrel Molded skeins of frameless type Frame drum (B) Coil (S), (BS)
Hank in the corrugation box Metallic barrel
To 100 kg To 150 kg To 300 kg To 30 kg To 70 kg To 25 kg To 15 kg
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X
3.2X X X X X X
3.6X X X X X X
4.0X X X X X X

Articles and website pages that mention this wire

There are no articles in this language