TMW5mc – призначена для високошвидкісного одно- та багатопрохідного автоматичного та
напівавтоматичного зварювання в захисних газах
(пропонується замість дроту суцільного перерізу
типу Св-08Г2С) металоконструкцій з вуглецевих
та низьколегованих конструкційних та суднових
сталей. Наплавлений метал має високу ударну
в’язкість при температурах до –30 °С.
TMW5mcA – аналогічне застосування як для
дроту марки TMW5mc. Зварює особливо відповідальні конструкції, до яких пред’являються підвищені вимоги до пластичних характеристик наплавленого металу при температурах до –60 °С.
TMW14mc – призначена для механізованого
зварювання в захисних газах, а також для наплавлення та заварювання дефектів лиття металоконструкцій з теплостійких сталей типу 12МХ, 15ХМ,
20ХМЛ, 12Х2М1, 12Х1МФ, 12Х2МФБ, 12Х2МФСР, 15Х1М1Ф, 20ХМФ1, 20Х5МЛ і їм подібних за
ГОСТ 5632 та ГОСТ 20072, що працюють при температурі до 540 °С.
TMW15mc – призначена для механізованого зварювання в захисних газах, а також для наплавлення та заварювання дефектів лиття металоконструкцій з теплостійких сталей типу 12МХ,
15ХМ, 20ХМЛ, 12Х2М1, 12Х1МФ, 12Х2МФБ,
12Х2МФСР, 15Х1М1Ф, 20ХМФ1, 20Х5МЛ і їм
подібних за ГОСТ 5632 та ГОСТ 20072, що працюють при температурі до 560 °С.
TMW69 – призначена для зварювання в захисних газах високоміцних сталей з межею плинності до 700 МПа, таких як S700MC,
сталей типу 13ХГМРБ, 13Г2МРФБ, 14ХГНМ,
12ГН2МФЮА тощо. Наплавлений метал має високу ударну в’язкість при температурах до –40 °С.
Область застосування
TMW5mc, TMW5mcA. Металоконструкції
різного призначення. Зварювання тонкостінних
дівельні металоконструкції, транспортне та вантажопідйомне обладнання, машинобудування.
TMW14mc. Транспортне машинобудування, технологічні ємності, судини, що працюють
під тиском, теплообмінні панелі, ректифікаційні колони, каталітичні реактори, резервуари та
трубопроводи, металургія.
TMW15mc. Транспортне машинобудування, технологічні ємності, судини, резервуари та
трубопроводи, теплообмінники, паропроводи,
металургія.
TMW69. Зварювання та ремонт лиття зі сталей підвищеної міцності, ремонт обладнання, будівельні металоконструкції, машинобудування,
металургія.
Марка дроту*
Тип наплавленого металу
Ø, мм
Стандарт ЕN ISO
ТМВ-МК5
08Г1
1,2…1,6
17632 – A
ТМВ-МК5А
08Г1
1,2…1,6
17632 – A
ППс-ТМВ14
08ХМ
1,2…1,6
17634 – A
ППс-ТМВ-15
08ХМФ
1,2…1,6
17634 – A
ППс-ТМВ69
08Г2Н1ХМФ
1,2…1,6
16834 – A
* – захисний газ С1 (100% СО2), М21 (82 % Ar + 18 % CO2)
Типові механічні властивості наплавленого металу шва із
захисної суміші M21 (82 % Ar + 18 % CO2)
Марка дроту
σт, МПа
σв, МПа
δ, %
Робота удару Кv, Дж при
Т °С
не менше
не менше
+20
0
-20
-40
-60
ТМВ-МК5
380
520
24
120
100
90
40
-
ТМВ-МК5А
440
560
24
140
120
110
70
40
ППс-ТМВ14*
500
600
18
100
80
50
-
-
ППс-ТМВ15**
550
650
16
80
60
40
ППс-ТМВ69
700
750
18
120
110
90
70
* Термообробка: високий відпуск (725±15)°С, (1,0…1,5) год.
** Термообробка: високий відпуск 680…730 °С, 1 год.
Переваги
порівняно з суцільним дротом металопорошкові дроти відрізняються стабільним горінням
дуги з дуже низьким рівнем розбризкування, кращим формуванням зварювального шва;
при напівавтоматичному зварюванні металопорошковий дріт діаметром 1,2 та 1,6 мм відрізняється високими зварювально-технологічними
характеристиками та підвищеною продуктивністю наплавлення в порівнянні з суцільним дротом
Св08Г2С діаметром 1,2 мм;
до складу металопорошкового дроту вводяться
спеціальні компоненти, завдяки чому він забезпечує стійкість наплавленого металу до утворення пористості при зварюванні по забрудненій поверхні;
металопорошковий зварювальний дріт порівняно із суцільним дротом відрізняється кращими
санітарно-гігієнічними характеристиками: меншим виділенням зварювального аерозолю та зниженим рівнем шуму;
за рахунок низького вмісту сірки та фосфору
в наплавленому металі, при зварюванні металопорошковими дротами марок TMW5mc та TMW5mcA, шви відрізняються підвищеними механічними властивостями;
добре видима та зручна в роботі дуга знижує вимоги до якості підготовки та припасування з’єднань, дозволяє використовувати в процесі
проведення зварювальних робіт у багатьох випадках менш кваліфікований персонал;
завдяки високій швидкості зварювання, відсутності розбризкування електродного металу
ефективна для високопродуктивного механізованого та роботизованого зварювання.
Ефективна економіка зварних металоконструкцій машинобудування – це не стільки вартість зварювального матеріалу, скільки ефективність комплексу витрат для виготовлення всієї
металоконструкції.
